[實(shí)用新型]一種多筒式高效茶葉揉捻裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720547772.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207604466U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇昭強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇昭強(qiáng) |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23F3/12 | 分類(lèi)號(hào): | A23F3/12 |
| 代理公司: | 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003 | 代理人: | 尹振啟 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 斜齒輪 轉(zhuǎn)筒 揉捻筒 本實(shí)用新型 揉捻盤(pán) 抵接 轉(zhuǎn)軸 茶葉揉捻裝置 揉捻 筒式 底板 連接臂末端 凸塊連接 圓周運(yùn)動(dòng) 擠壓板 減震腿 連接臂 彈簧 減小 凸塊 噪音 | ||
一種多筒式高效茶葉揉捻裝置,包括底板、揉捻筒、揉捻盤(pán)和擠壓板;所述揉捻盤(pán)中心位置套設(shè)有轉(zhuǎn)筒;所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一斜齒輪,第一斜齒輪抵接有第二斜齒輪,第二斜齒輪抵接有第三斜齒輪,第三斜齒輪套設(shè)在轉(zhuǎn)筒的末端并與轉(zhuǎn)筒固定連接;所述轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)位置設(shè)有凸輪,凸輪抵接有凸塊;所述凸塊連接有連接臂,連接臂末端固定連接有揉捻筒;所述揉捻筒和轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型設(shè)有多個(gè)揉捻筒,充分利用揉捻盤(pán)的空間,提高揉捻的產(chǎn)量,本實(shí)用新型的揉捻筒在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還在做離心的往復(fù)運(yùn)動(dòng),大大提高了揉捻的效果,本實(shí)用新型設(shè)有減震腿,減小作業(yè)的噪音。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及茶葉加工領(lǐng)域,具體是一種多筒式高效茶葉揉捻裝置。
背景技術(shù)
茶葉中含有的茶多酚物質(zhì)對(duì)人體具有保健作用已經(jīng)是公認(rèn)的事實(shí),人們對(duì)茶葉的需求越來(lái)越大,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,覆蓋茶葉加工的各個(gè)工序的器械都被發(fā)明出來(lái),包括采茶機(jī)、殺青機(jī)、揉捻機(jī)、烘干機(jī)等等,極大的提高了茶葉加工的效率,滿足了人們對(duì)茶葉的巨大需求;其中揉捻機(jī)代替人工用手進(jìn)行揉捻的低效作業(yè)方式,揉捻主要是為了適當(dāng)破壞茶葉的組織,使茶葉內(nèi)部物質(zhì)滲出,使茶葉卷曲成一定形狀,傳統(tǒng)的揉捻機(jī)含有一個(gè)揉捻筒在揉捻盤(pán)上做圓周運(yùn)動(dòng),揉捻效率低,造成揉捻盤(pán)空間的浪費(fèi),同時(shí)缺少減震裝置,噪音較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多筒式高效茶葉揉捻裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種多筒式高效茶葉揉捻裝置,包括底板、揉捻筒、揉捻盤(pán)和擠壓板;所述揉捻盤(pán)中心位置套設(shè)有轉(zhuǎn)筒;所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一斜齒輪,第一斜齒輪抵接有第二斜齒輪,第二斜齒輪抵接有第三斜齒輪,第三斜齒輪套設(shè)在轉(zhuǎn)筒的末端并與轉(zhuǎn)筒固定連接;所述轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)位置設(shè)有凸輪,凸輪抵接有凸塊;所述凸塊連接有連接臂,連接臂末端固定連接有揉捻筒;所述揉捻筒和轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有彈簧;所述揉捻筒上方設(shè)有擠壓板,擠壓板連接有液壓缸,液壓缸通過(guò)支架與揉捻筒固定連接;所述揉捻盤(pán)靠近軸承的外側(cè)設(shè)有環(huán)形下料口,揉捻盤(pán)位于環(huán)形下料口外側(cè)設(shè)有揉捻凸棱。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底板通過(guò)減震腿連接有揉捻盤(pán),揉捻盤(pán)向中心位置傾斜。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)筒通過(guò)軸承與揉捻盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二斜齒輪通過(guò)支架與底板連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)軸的末端連接有變頻電機(jī),變頻電機(jī)通過(guò)螺栓與底板固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)有多個(gè)揉捻筒,充分利用揉捻盤(pán)的空間,提高揉捻的產(chǎn)量,本實(shí)用新型的揉捻筒在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還在做離心的往復(fù)運(yùn)動(dòng),大大提高了揉捻的效果,本實(shí)用新型設(shè)有減震腿,減小作業(yè)的噪音。
附圖說(shuō)明
圖1為多筒式高效揉捻裝置的剖視圖;
圖2為多筒式高效揉捻裝置中揉捻筒的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為多筒式高效揉捻裝置中揉捻盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底板;2-減震腿;3-揉捻盤(pán);4-轉(zhuǎn)筒;5-軸承;6-凸輪;7-凸塊;8-連接臂;9-揉捻筒;10-轉(zhuǎn)軸;11-揉捻凸棱;12-支架;13-液壓缸;14-擠壓板;15-第一斜齒輪; 16-第二斜齒輪;17-第三斜齒輪;18-變頻電機(jī);19-環(huán)形下料口。
具體實(shí)施方式
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