[實用新型]一種大型環(huán)件快速鉆孔機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720547370.6 | 申請日: | 2017-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN206732548U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陶子康 | 申請(專利權(quán))人: | 陶子康 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 談杰 |
| 地址: | 318000 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 快速 鉆孔機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種大型環(huán)件快速鉆孔機(jī)。
背景技術(shù)
目前一些環(huán)形工件的加工通常采鉆孔切割的方式,通過內(nèi)外鉆筒的旋轉(zhuǎn)切割最終完成環(huán)形工件的制作,這種鉆孔切割的方式能夠大大的提高生產(chǎn)效率,但是這些環(huán)形工件在制作完成之后往往還需要對其表面進(jìn)行打磨拋光處理,增加了制作工序,降低的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
針對以上問題,本實用新型提供了一種大型環(huán)件快速鉆孔機(jī),整體設(shè)計能夠在切割的過程中對環(huán)形工件的表面進(jìn)行打磨處理,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種大型環(huán)件快速鉆孔機(jī),包括驅(qū)動電機(jī)與鉆孔頭總成,所述鉆孔頭總成與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接,所述鉆孔頭總成包括外圈鉆筒、內(nèi)圈鉆筒與中間鉆筒,所述中間鉆筒位于外圈鉆筒與內(nèi)圈鉆筒之間,所述中間鉆筒包括第一節(jié)筒與第二節(jié)筒,所述第二節(jié)筒套于第一節(jié)筒內(nèi),所述第一節(jié)筒上設(shè)置有限位盤,所述第二節(jié)筒尾端固定連接有打磨盤,所述打磨盤為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述內(nèi)圈鉆筒穿過打磨盤的內(nèi)圈,所述限位盤與打磨盤之間設(shè)置有壓縮彈簧。
本實用新型通過驅(qū)動電機(jī)帶動鉆孔頭總成的轉(zhuǎn)動,通過外圈鉆筒與內(nèi)圈鉆筒的切割,將鋼板切割成一個環(huán)形的工件,在外圈鉆筒與內(nèi)圈鉆筒之間設(shè)置有中間鉆筒,中間鉆筒尾端固定連接的打磨盤能夠?qū)η懈畹沫h(huán)形工件的表面進(jìn)行打磨,中間鉆筒通過第一節(jié)筒與第二節(jié)筒組成,第二節(jié)筒套于第二節(jié)筒的空腔內(nèi)能夠進(jìn)行自由的垂向運動,因此中間鉆筒的整體高度是可以進(jìn)行伸縮的,在鉆孔頭總成整體向下移動鉆孔時,中間鉆筒與環(huán)形工件為相對運動,此時第二節(jié)筒向上垂向移動,在鉆孔動作完成之后,切割打磨好的環(huán)形工件會卡和在外圈鉆筒與內(nèi)圈鉆筒之間,此時通過壓縮彈簧將被卡的環(huán)形工件彈出。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一節(jié)筒為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部相對面開有第一滑槽與第二滑槽,所述第二節(jié)筒外壁相對面設(shè)置有第一滑塊與第二滑塊,所述第一滑塊與第二滑塊卡和在第一滑槽與第二滑槽內(nèi)。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述打磨盤的內(nèi)外半徑之差等于外圈鉆筒與內(nèi)圈鉆筒的半徑之差。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述打磨盤表面刻有打磨花紋。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述外圈鉆筒與內(nèi)圈鉆筒的尾端端面為鋸齒狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型整體設(shè)計通過鉆孔切割環(huán)形工件,能夠在切割的過程中對環(huán)形工件的表面進(jìn)行打磨處理,整體設(shè)計切割快速,操作簡單,具有較為廣闊的市場前景,便與推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型截面示意圖;
圖2為圖1中第一節(jié)筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中第二節(jié)桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中打磨盤結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-驅(qū)動電機(jī);2-鉆孔頭總成;3-外圈鉆筒;4-內(nèi)圈鉆筒;5-中間鉆筒;6-第一節(jié)筒;7-第二節(jié)筒;8-限位盤;9-打磨盤;10-壓縮彈簧;11-第一滑槽;12-第二滑槽;13-第一滑塊;14-第二滑塊;15-打磨花紋。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
實施例:
請參閱圖1、圖2與圖3與圖4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種大型環(huán)件快速鉆孔機(jī),包括驅(qū)動電機(jī)1與鉆孔頭總成2,所述鉆孔頭總成2與驅(qū)動電機(jī)1轉(zhuǎn)軸固定連接,所述鉆孔頭總成2包括外圈鉆筒3、內(nèi)圈鉆筒4與中間鉆筒5,所述中間鉆筒5位于外圈鉆筒3與內(nèi)圈鉆筒4之間,所述中間鉆筒5包括第一節(jié)筒6與第二節(jié)筒7,所述第二節(jié)筒7套于第一節(jié)筒6內(nèi),所述第一節(jié)筒6上設(shè)置有限位盤8,所述第二節(jié)筒7尾端固定連接有打磨盤9,所述打磨盤9為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述內(nèi)圈鉆筒4穿過打磨盤9的內(nèi)圈,所述限位盤8與打磨盤9之間設(shè)置有壓縮彈簧10。
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