[實用新型]一種硫銨廢水低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720547265.2 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN207041941U | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張航;宋玉臣 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇沃德托普熱力科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/26 | 分類號: | B01D1/26;C02F1/06;C02F101/10;C02F101/16 |
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| 地址: | 211600 江蘇省淮安市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢水 低溫 蒸發(fā) 結(jié)晶 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及高鹽廢水處理領(lǐng)域。更具體地說,本實用新型涉及一種硫銨廢水低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置。
背景技術(shù)
硫銨類廢水是煤化工焦化廢水中的典型代表,硫銨類廢水因其成分復(fù)雜,除鹽難度大尤其受到關(guān)注。目前,在傳統(tǒng)的工藝路線中,主要是采用在前段水處理階段,利用生物化學(xué)和物理化學(xué)的手段降低廢水中雜鹽的含量,同時利用芬頓或絮凝等手段降低COD含量以及采用蒸發(fā)結(jié)晶方法對其處理。但是在蒸發(fā)結(jié)晶工段,目前應(yīng)用較多的仍然以高溫蒸發(fā)結(jié)晶為主。目前,在國家節(jié)能環(huán)保的要求下,一般的蒸發(fā)結(jié)晶工藝中高能耗問題是亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的一個目的是解決蒸發(fā)結(jié)晶工藝中高能耗問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種硫銨廢水低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括三效依次連接的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置、三效依次相連的加熱器、稠厚器、冷凝器以及真空泵,每效加熱器包括第一加熱器和第二加熱器,
一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置底部的出料端與第一一效加熱器連接,所述第一一效加熱器通過第一軸流泵與第二二效加熱器連接,所述第二二效加熱器還與一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置的進(jìn)料端連接,所述一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置的進(jìn)料端還設(shè)置有預(yù)熱器;
二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置底部的出料端與第一二效加熱器連接,所述第一二效加熱器通過第二軸流泵與第二二效加熱器連接,所述第二二效加熱器還與二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置的進(jìn)料端連接;
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置底部的出料端與第一三效加熱器連接,所述第一三效加熱器通過第三軸流泵與第二三效加熱器連接,所述第二三效加熱器還與三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置的進(jìn)料端連接;三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置的頂部出氣口與汽液分離器相連;以及
所述汽液分離器與所述冷凝器相連,冷凝器的抽氣管道上設(shè)置有真空泵,真空泵的吸入口處設(shè)置有放空閥。
優(yōu)選的是,還包括第一閃蒸罐和第二閃蒸罐,第一閃蒸罐的進(jìn)口與第一一效加熱器和第二一效加熱器的冷凝水出口相連,閃蒸罐的出口與預(yù)熱器相連,閃蒸罐頂部的出氣口與第二二效加熱器的進(jìn)氣口相連;第一二效加熱器和第二二效加熱器的冷凝水出口通過U形管與第二三效加熱器和/或第一三效加熱器相連,第二三效加熱器的冷凝水出口與第一三效加熱器的冷凝水出口均與第二閃蒸罐相連。
優(yōu)選的是,第二閃蒸罐頂部的出氣口通過管道與冷凝器相連。
優(yōu)選的是,所述第一閃蒸罐和所述第二閃蒸罐均與所述真空泵相連。
優(yōu)選的是,各效加熱器的上端和中下端均設(shè)置不凝氣排空閥。
優(yōu)選的是,汽液分離器底部的出水口與所述三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置相連。
本實用新型至少包括以下有益效果:
(1)本實用新型的各效加熱器均設(shè)置為雙流程加熱器,可以減小各效中軸流泵的流量和功率,降低軸流泵的工作壓力以及整個裝置的運行成本和能耗,提高軸流泵的工作效率降低軸流泵損壞的可能性;且設(shè)置雙流程加熱器,可以使得料液逐級升高其工作溫度,相對于單流程加熱器來說,其蒸發(fā)效率更好,各級加熱器的工作壓力更小,同時能降低能耗;
(2)第一閃蒸罐的進(jìn)口與第一一效加熱器和第二一效加熱器的冷凝水出口相連,第一閃蒸罐的出口與預(yù)熱器相連,第一閃蒸罐頂部的出氣口與第二二效加熱器的進(jìn)氣口相連,第一一效加熱器和第二一效加熱器中冷凝水溫度和壓力相對較高,將其輸送至第一閃蒸罐中,可以使得冷凝水的熱量釋放出來,冷凝水用于加熱預(yù)熱器中的硫銨廢水,釋放出來的蒸汽進(jìn)入到第一一效加熱器和第二一效加熱器中繼續(xù)作為一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置的熱源,從而進(jìn)一步實現(xiàn)熱能的回收利用,降低能量消耗;
(3)汽液分離器分離出的汽液夾帶有料液,直接輸送到冷凝水中會給后期水處理增加負(fù)擔(dān),汽液分離器底部的出水口與三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置相連,將分離出的汽液輸送至三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置中,可以將汽液夾帶的料液進(jìn)行濃縮提取,減小了后期水處理的負(fù)擔(dān)。
本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說明
圖1為本實用新型的一個實施例的工藝流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
需要說明的是,下述實施方案中所述實驗方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法,所述試劑和材料,如無特殊說明,均可從商業(yè)途徑獲得。
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