[實用新型]麻花鉆鉆頭

有效

• 申請號: 201720546561.0
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206779532U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 朱寶利;桑弘鵬;桂洪利;李玉璐;羅鵬;寧兵敬;張雪松
• 申請（專利權）人: 中車唐山機車車輛有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司11205
• 代理人: 劉丹,黃健

技術領域

本實用新型涉及切削刀具領域，更具體地說，本實用新型涉及一種麻花鉆鉆頭。

背景技術

在鋁合金車體的制造過程中，車體端墻表面需要大量的手工鉆孔，用以安裝風擋。為保證螺紋接頭的安裝，鉆孔質量尤為重要。麻花鉆是應用最廣泛的孔加工刀具，目前發現，麻花鉆在鋁合金動臥外端墻的擴孔過程中，難以達到鐵道部以及駐廠驗收員對鋁合金車體孔提出的粗糙度的要求，對螺紋接頭的安裝存在影響。

孔表面粗糙度難以達標的原因是因為鉆頭的振動引起的，為了克服麻花鉆鉆頭振動引起孔表面粗糙度難以達標的問題，現有技術主要采用將麻花鉆刃磨出臺階形狀，雖然臺階形狀能夠起到定位作用緩解粗糙度，但是鉆頭切削刃不對稱，鉆孔過程中仍有震動存在，鉆孔完成后會有扎刀現象。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題是，解決麻花鉆在鋁合金擴孔中存在的孔徑精度差，孔表面粗糙度不達標，以及扎刀的問題，本實用新型提供一種擴孔動臥鋁合金車體外端墻時，鉆孔徑精度高，表面粗糙度能夠達到要求的麻花鉆鉆頭。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種麻花鉆鉆頭，包括麻花鉆桿，所述麻花鉆桿的頂端包括主切削刃與兩個副切削刃，所述兩個副切削刃分別位于所述主切削刃兩側，所述主切削刃和兩個副切削刃形成三尖兩刃結構，所述兩個副切削刃沿所述麻花鉆桿的軸線對稱設置，所述主切削刃的頂端與所述兩個副切削刃的底端之間存在相同的高度差。

進一步地，所述高度差的大小與所述麻花鉆桿的直徑的大小有關。

進一步地，所述高度差的大小隨所述麻花鉆桿的直徑的大小的增大而增大。

進一步地，所述兩個副切削刃的切削后角根據鉆孔時的切削情況可調節。

進一步地，所述兩個副切削刃的長度的大小與所述麻花鉆桿的直徑的大小有關。

進一步地，所述兩個副切削刃的長度的大小隨所述麻花鉆桿的直徑的大小的增大而增大。

進一步地，所述副切削刃為刃磨出結構。

進一步地，所述副切削刃與麻花鉆桿為一體成型結構。

本實用新型實施例的有益效果在于：通過將麻花鉆鉆頭磨出三尖的鉆頭形狀，中間鉆尖與兩側鉆尖磨出適當的高度差增強鉆頭的定心作用，擴孔時候，中部主切削刃先切削，隨著進給，對稱的兩個副切削刃進入切削狀態，并切出圓環槽，開始切削時中間的切削刃定心，其次圓環槽定心，使鉆頭不發生擺動，定心效果較好；將主切削刃邊緣，磨出對稱的較短切削刃，增強主切削刃邊緣的強度和耐磨性，主切削刃不是一條直線，有效的避免了扎刀現象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例提供的一種麻花鉆鉆頭結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的高度差和副切削刃長度結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

近年來國內外對麻花鉆的研究越來越重視，現階段對麻花鉆幾何參數與孔的質量與精度關系的研究已取得非常大的進展，包括鉆頭形式的改進、鉆頭角度的改進以及分屑槽的改進等。但是，目前還沒有根據鋁合金材質的性質對擴孔鉆的改進方法進行針對性的研究。本實用新型實施例的主要目的是解決麻花鉆在鋁合金擴孔中存在的孔徑精度差，孔表面粗糙度不達標，以及扎刀的問題。圖1為本實用新型一實施例提供的一種麻花鉆鉆頭結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的高度差和副切削刃長度結構示意圖。

請參閱圖1、圖2所示，一種麻花鉆鉆頭，包括麻花鉆桿1，所述麻花鉆桿1的頂端包括主切削刃11與兩個副切削刃12，所述兩個副切削刃12分別位于所述主切削刃11的兩側邊緣，所述主切削刃11和副切削刃12形成三尖兩刃結構，所述兩個副切削刃12沿所述麻花鉆桿1的軸線對稱設置，所述主切削刃11的頂端與所述兩個副切削刃12的底端之間存在相同的高度差H。