[實用新型]一種污泥微波干燥機

有效

• 申請號: 201720545492.1
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206970445U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 鄭紅琰
• 申請（專利權）人: 上海集承環保技術有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;F26B15/18;F26B23/08;F26B3/347;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種污泥干燥設備，更具體地說，涉及一種污泥微波干燥機。

背景技術

微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時，以每秒24億次的速度變換，引起水分子的高速度輪擺運動，它們互相磨擦產生極大的熱量，物體吸收微波能量轉化成熱量后，物體溫度升高，物體內含的水分蒸發，脫水，由于微波具有穿透性能使介質內外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非常快。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會產生常規加熱中出現外焦內生的狀況，使干燥質量大大提高，目前我國微波干燥技術現已用于食品工業、材料化工、醫藥工業、礦產開采業、陶瓷工業、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。

申請號為03130469.9的專利文件公開了一種污泥的微波干燥設備及其干燥方法，其包括：螺旋輸送機與污泥塑形機進口相連，污泥微波干燥機內設傳輸帶，污泥塑形機出口與污泥微波干燥機內部相通，微波產生裝置通過導波管與污泥微波干燥機連接。

上述技術方案中，污泥在傳輸帶上進入微波干燥機內進行加熱干燥，使污泥內水分含量降低，降干燥后的污泥進行處理，減少工業廢棄的污泥對環境的影響；在微波干燥機的干燥過程中，將待干燥的污泥平鋪放置在輸送帶上，而污泥在輸送帶上的厚度直接影響到污泥的干燥效果，若污泥過厚，在干燥過程中下層污泥所蒸發的水分不能溢出，干燥后的污泥內部仍會含有大量水分，導致污泥的干燥效果不能滿足要求，現有技術存在改進之處。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種污泥微波干燥機，在干燥機的進料口處設置有整料裝置，使輸送帶上的污泥厚度能夠保持均勻，以保證污泥的干燥效果。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種污泥微波干燥機，包括有微波諧振爐以及設置在微波諧振爐內的輸送裝置，所述輸送裝置包括有傳輸帶，所述微波諧振爐包括有進料口，所述進料口處傳輸帶上方設置有整料裝置，所述整料裝置包括有設置在傳輸帶側部的升降座以及設置在升降座上的限位擋板，所述升降座用于調節限位擋板與傳輸帶之間的距離。

通過采用上述技術方案，污泥被置于傳輸帶上進入到微波諧振爐內進行干燥，設置在進料口處的整料裝置可限制進入微波諧振爐污泥的厚度，操作者通過調節輸送帶兩側的升降座可以調節限位擋板與傳輸帶之間的距離，使傳輸帶上的污泥以最合適的厚度穿過傳輸帶，有利與污泥干燥過程中水分的蒸發，從而提高污泥的干燥效果。

本實用新型進一步設置為：所述限位擋板沿傳輸帶的傳輸方向呈向下傾斜設置。

通過采用上述技術方案，傳輸帶上過厚的污泥在進入限位擋板后，過厚處的污泥會抵接限位擋板，松散的污泥在傾斜限位擋板的作用下逐步被壓實，同時限位擋板還可將過厚的污泥分散至較薄的地方，傳輸帶上的污泥厚度更加均勻。

本實用新型進一步設置為：所述限位擋板與污泥的接觸面呈波浪型設置。

通過采用上述技術方案，限位擋板與污泥的接觸面呈波浪型，污泥通過限位擋板后污泥的表面形成波浪結構，增加進入微波諧振爐內的污泥的有效蒸騰面積，有利于提高了污泥內水分的散失，大大提高了污泥的干燥效率。

本實用新型進一步設置為：所述限位擋板平行于傳輸帶設置且呈V字型設置，使傳輸帶上污泥聚攏。

通過采用上述技術方案，污泥被限位擋板阻擋后會向傳輸帶兩側擴散，而當污泥通過V字形設置的限位擋板時，過厚的污泥會向限位擋板的中部聚攏，避免被限位擋板阻擋的污泥向傳輸帶兩側擴散，有效的解決了污泥向傳輸帶兩側擴散的問題，使作業現場能夠保持干凈、整潔。

本實用新型進一步設置為：所述限位擋板的中部開設有輔助通道，所述輔助通道沿傳輸帶的傳輸方向開設。

通過采用上述技術方案，向限位擋板中部聚集的污泥可從輔助通道穿過限位擋板，避免出現過多的污泥聚集在限位擋板的一側，穿過輔助通道后的污泥在傳輸帶上形成凸起，該凸起具有3個蒸騰面，保證了污泥的干燥效果。

本實用新型進一步設置為：所述升降座包括有固定在傳輸帶兩側的座體以及轉動設置在座體上的絲桿，所述絲桿豎直穿設限位擋板，并與限位擋板螺紋配合。

通過采用上述技術方案，在處理不同種類、不同含水量的污泥時，操作者通過轉動絲桿來調整限位擋塊與傳輸帶之間的距離，使傳輸帶上污泥的厚度發生改變，從而使微波干燥機能夠更好的處理不同種類、不同含水量的污泥。

本實用新型進一步設置為：所述整料裝置一側設置有給料斗，所述給料斗包括有設置在傳輸帶上方的下料口。