[實(shí)用新型]異形零件自動排列上料機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720544652.0 | 申請日: | 2017-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN206795375U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊正毅 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市高創(chuàng)精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00;B23Q7/04 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214112 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 異形 零件 自動 排列 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種上料機(jī)構(gòu),具體的說是異形零件自動排列上料機(jī)構(gòu),屬于自動送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在小型異形零件工件的自動化生產(chǎn)中,需要將小型異形零件一個個完成分料后送入CNC中進(jìn)行加工,然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。
現(xiàn)有技術(shù)中,采用人工的方式完成小型異形零件的分料,上料和送料工作。采用人工的方式不僅工作勞動強(qiáng)度大,而且導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種異形零件自動排列上料機(jī)構(gòu),能夠自動完成異形零件的自動排列上料工作,減輕了工人的勞動負(fù)擔(dān),提高了工作效率。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,異形零件自動排列上料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、震動盤、直震軌道、上料氣缸、定位氣缸和送料軌道,機(jī)架中部固定震動盤,震動盤的出料端設(shè)有直震軌道,其特征是:直震軌道的出料端設(shè)有上料氣缸座板,上料氣缸座板底部固定在上料底座上,上料氣缸座板上設(shè)有與直震軌道互相垂直的上料軌道組件;上料氣缸座板一側(cè)固定上料氣缸,上料氣缸的伸縮桿伸入上料軌道組件中,能夠?qū)⑸狭宪壍澜M件中的零件送到末端抓取位置;上料氣缸座板一側(cè)固設(shè)有定位氣缸,定位氣缸的伸縮桿上端連接定位塊,定位塊位于上料軌道組件的抓取位置前端;所述上料軌道組件上連接第一傳感器和第二傳感器,第一傳感器位于直震軌道和上料軌道組件的交匯位置處,第二傳感器位于上料軌道組件末端的抓取位置處;所述上料氣缸座板末端傾斜設(shè)有送料軌道。
進(jìn)一步的,上料軌道組件包括互相平行設(shè)置的上料固定軌道和上料活動軌道,上料固定軌道和上料活動軌道之間形成異形零件的上料通道,上料固定軌道固定在上料氣缸座板上,上料活動軌道通過螺栓連接在上料氣缸座板上。
進(jìn)一步的,上料氣缸座板上連接上料活動軌道處設(shè)有長圓形的調(diào)節(jié)孔。
進(jìn)一步的,直震軌道由固定在機(jī)架上的直震軌道支架支撐連接。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠自動完成異形零件的自動排列上料工作,減輕了工人的勞動負(fù)擔(dān),提高了工作效率;上料軌道能夠進(jìn)行調(diào)節(jié),從而滿足不同尺寸規(guī)格的異形零件的上料工作,擴(kuò)大了使用范圍。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體圖。
圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
附圖標(biāo)記說明:1-機(jī)架、2-震動盤、3-直震軌道、4-直震軌道支架、5-上料底座、6-上料氣缸、7-上料氣缸座板、8-上料固定軌道、9-上料活動軌道、10-第一傳感器、11-第二傳感器、12-定位氣缸、13-定位塊、14-送料軌道、15-調(diào)節(jié)孔。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖1~2所示,本實(shí)用新型主要包括機(jī)架1、震動盤2、直震軌道3、上料氣缸6、定位氣缸12和送料軌道14。
機(jī)架1中部固定震動盤2,震動盤2的出料端設(shè)有直震軌道3,直震軌道3由固定在機(jī)架1上的直震軌道支架4支撐連接。
直震軌道3的出料端設(shè)有上料氣缸座板7,上料氣缸座板7底部固定在上料底座5上。上料氣缸座板7上設(shè)有與直震軌道3互相垂直的上料軌道組件。
所述上料軌道組件包括互相平行設(shè)置的上料固定軌道8和上料活動軌道9,上料固定軌道8和上料活動軌道9之間形成異形零件的上料通道。上料固定軌道8固定在上料氣缸座板7上,上料活動軌道9通過螺栓連接在上料氣缸座板7上。
所述上料氣缸座板7上連接上料活動軌道9處設(shè)有長圓形的調(diào)節(jié)孔15,通過調(diào)節(jié)孔15能過調(diào)節(jié)上料活動軌道9在上料氣缸座板7上的固定位置。
上料氣缸座板7一側(cè)固定上料氣缸6,上料氣缸6的伸縮桿伸入上料軌道組件中,能夠?qū)⑸狭宪壍澜M件中的零件送到末端抓取位置。
上料氣缸座板7一側(cè)固設(shè)有定位氣缸12,定位氣缸12的伸縮桿上端連接定位塊13,定位塊13位于上料軌道組件的抓取位置前端。
所述上料軌道組件上連接第一傳感器10和第二傳感器11,第一傳感器10位于直震軌道3和上料軌道組件的交匯位置處,第一傳感器10用于檢測異形零件是否到達(dá)上料軌道組件中。第二傳感器11位于上料軌道組件末端的抓取位置處,第二傳感器11用于檢測異形零件是否到達(dá)抓取位置。
所述上料氣缸座板7末端傾斜設(shè)有送料軌道14,通過送料軌道14將完成加工的異形零件送入容器中。
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