[實用新型]一種用于焊接圓筒的焊接設備

有效

• 申請號: 201720544540.5
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206702398U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 蔣干
• 申請（專利權）人: 浙江暨諾科技有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/12;B23K37/053;B23K9/32
• 代理公司: 北京彭麗芳知識產權代理有限公司11407
• 代理人: 彭麗芳

技術領域

本實用新型屬于焊接設備技術領域，尤其是涉及一種用于焊接圓筒的焊接設備。

背景技術

圓筒由筒壁、圓形底焊接而成，在進行內部焊縫的焊接作業時，工作人員需要手持焊槍進入到較深的圓筒內部進行焊接，費時費力，而且焊接不均勻，同時焊接時會產生大量的煙霧顆粒，直接排放出來不僅音響工作人員的身體健康，而且會污染環境，一種可以解決以上這些問題的用于焊接圓筒的焊接設備還有待于進一步研究和開發。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、綠色環保、便于推廣應用的用于焊接圓筒的焊接設備。

本實用新型的技術方案是：本實用新型的用于焊接圓筒的焊接設備，包括底座、驅動電機、旋轉軸、旋轉臺面、限位環、氣缸機構、頂板、固定架、焊槍、排煙罩、排煙管道、排風機、螺旋除塵器、顆粒收集盒；

所述驅動電機設置在底座的頂端，所述旋轉軸通過聯軸器固定在驅動電機的輸出軸上，所述旋轉臺面固設在旋轉軸的頂端，所述旋轉臺面的頂端固定設有限位環；

所述頂板通過氣缸機構固定設置在底座的頂端，所述頂板的底端設有排煙罩，所述排煙罩設置在旋轉臺面的正上方，所述頂板的頂端設有排風機、螺旋除塵器，所述排煙罩通過排煙管道與排風機的入風口相連通，所述排風機的出風口通過管道與螺旋除塵器的入風口相連通，所述螺旋除塵器的底端設有顆粒收集盒；

所述固定架的一端固定在頂板上，另一端穿過排煙罩向下延伸，并在端部固定設有焊槍，所述固定架處于限位環的軸心位置。

優選的，所述底座的底端對稱設有萬向輪，任一萬向輪上設有制動機構。

優選的，所述焊槍通過卡環固定在固定架上。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1、由于采用上述技術方案，圓筒的焊接作業更加方便；具有結構簡單，加工成本低、便于推廣應用等優點。

2、隨著旋轉臺面的勻速轉動，焊接作業勻速完成，焊點均勻，焊接質量高。

3、焊接作業在一個相對密封的空間內完成，焊接時產生的煙霧不會外逸造成環境污染，綠色環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖(頂板位于升起狀態)。

圖2是本實用新型的結構示意圖(頂板位于降落狀態)。

圖中：

1-底座，2-萬向輪，3-制動機構，4-驅動電機，5-旋轉軸，6-旋轉臺面，7-限位環，8-筒壁，9-圓形底，10-氣缸機構，11-頂板，12-固定架，13-焊槍，14-排煙罩，15-排煙管道，16-排風機，17-螺旋除塵器，18-顆粒收集盒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的用于焊接圓筒的焊接設備，包括底座1、驅動電機4、旋轉軸5、旋轉臺面6、限位環7、氣缸機構10、頂板11、固定架12、焊槍13、排煙罩14、排煙管道15、排風機16、螺旋除塵器17、顆粒收集盒18；

驅動電機4設置在底座1的頂端，旋轉軸5通過聯軸器固定在驅動電機4的輸出軸上，旋轉臺面6固設在旋轉軸5的頂端，旋轉臺面6的頂端固定設有限位環7；

頂板11通過氣缸機構10固定設置在底座1的頂端，頂板11的底端設有排煙罩14，排煙罩14設置在旋轉臺面6的正上方，頂板11的頂端設有排風機16、螺旋除塵器17，排煙罩14通過排煙管道15與排風機16的入風口相連通，排風機16的出風口通過管道與螺旋除塵器17的入風口相連通，螺旋除塵器17的底端設有顆粒收集盒18；

固定架12的一端固定在頂板11上，另一端穿過排煙罩14向下延伸，并在端部固定設有焊槍13。

底座1的底端對稱設有萬向輪2，任一萬向輪2上設有制動機構。

所述焊槍13通過卡環固定在固定架12上。

本實例的工作過程：

焊槍13可采用氬弧焊自動送絲焊槍，使用時，將焊槍13與焊機相連接，調節頂板11使其處于最高點，現將筒壁8放置在限位環7內，限位環7的內徑與筒壁8的外徑相當，如此可限定筒壁8的位置，在將圓形底9放入到筒壁8內最低端。

調節頂板11，使其位置降低，直至焊槍13的焊頭與筒壁8、圓形底9之間的連接縫隙相抵，此時，排煙罩14蓋合在筒壁8的頂端，如圖2所示，啟動焊槍13，并啟動驅動電機4，驅動電機4帶動旋轉臺面6旋轉，如此固定在其頂端的筒壁8、圓形底9也隨之旋轉，焊槍13可完成整個圓形焊縫的焊接作業。