[實用新型]一種轉子軸拋光機有效
| 申請號: | 201720544366.4 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN206912873U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 黃少平;黃國兵;陳旭章 | 申請(專利權)人: | 廣州市松川自動化設備有限公司;廣州三葉電機有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/02 | 分類號: | B24B21/02;B24B21/18 |
| 代理公司: | 廣州市合本知識產權代理事務所(普通合伙)44421 | 代理人: | 譚啟斌 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市增城區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉子 拋光機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種拋光加工技術領域,特別是涉及一種轉子軸拋光機。
背景技術
一般的拋光加工操作繁瑣,需要作業員上料和下料再進行拋光導致生產費力耗時,而且有些拋光位經過拋光后表面還有些粗糙,給生產上帶來浪費。
實用新型內容
基于此,有必要針對現有技術缺陷,提供一種轉子軸拋光機。
其技術方案如下:
一種轉子軸拋光機,包括基座、設置在基座上的對電機轉子進行打磨拋光的拋光機構以及對轉子進行驅動運轉的壓轉機構;所述拋光機構包括電機轉子支承座以及設置在電機轉子支承座上的砂帶機構;
所述壓轉機構設置于所述拋光機構的正上方,該壓轉機構包括安裝座、驅動所述壓轉機構上升或下壓至電機轉子的氣缸、電機以及由電機驅動轉動的皮帶。
在其中一個實施例中,所述拋光機構包括粗拋光機構和精拋光機構。
在其中一個實施例中,所述粗拋光機構和所述精拋光機構處于同一水平面上。
在其中一個實施例中,所述壓轉機構包括粗壓轉機構和精壓轉機構;所述粗壓轉機構設置于所述粗拋光機構的正上方,所述精壓轉機構設置于所述精拋光機構的正上方。
在其中一個實施例中,所述基座包括入料部、出料部和輸送機構;所述輸送機構包括本體以及連接于本體和基座之間的輸送橫移氣缸和輸送升降氣缸,所述本體上設置有至少兩個與電機轉子對應的凹槽。
下面對本技術方案的優點或原理進行詳細的說明。
1、壓轉機構通過氣缸下壓皮帶將電機轉子拋光軸壓在砂帶機構上,電機驅 動皮帶快速轉動,皮帶帶動電機轉子拋光軸在砂帶機構上高速轉動,使得這樣的拋光作業效率更高。
2、由于拋光機構包括粗拋光機構和精拋光機構,所以電機轉子拋光軸在經過粗拋光機構進行拋光后再經過精拋光機構進行拋光,二次拋光使得電機轉子拋光軸表面更加光滑。
3、由于轉子軸拋光機包括入料部、出料部和輸送機構,輸送機構包括本體以及連接于本體和基座之間的輸送橫移氣缸和輸送升降氣缸,所述本體上設置有至少兩個與電機轉子對應的凹槽,所以作業員或者機械手只需將電機轉子放在入料部,輸送機構就能將電機轉子從入料部輸送到粗拋光機構進行拋光,再到精拋光機構進行拋光,最后完成拋光作業輸送至出料部,這樣使得拋光效率高,省時又省力。
4、本類設備用于轉子軸承安裝部位進行精密拋光作業,實現自動取料,自動粗、精拋光,自動排料等功能。能適應多種規格的轉子的拋光作業,效率高、精度高,取代人工拋光作業。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例所述的轉子軸拋光機結構示意圖。
附圖標記說明:
1、基座,2、拋光機構,3、壓轉機構,21、電機轉子支承座,22、砂帶機構,23、粗拋光機構,24、精拋光機構,3、壓轉機構,31、安裝座,32、皮帶,33、粗壓轉機構,34、精壓轉機構,4、入料部,5、出料部,6、輸送機構,61、凹槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人 員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參見圖1所示,是本實施例轉子軸拋光機結構示意圖,其中包括基座1、設置在基座1上的對電機轉子進行打磨拋光的拋光機構2以及對轉子進行驅動運轉的壓轉機構3。
進一步地,拋光機構1包括電機轉子支承座21以及設置在電機轉子支承座21上的砂帶機構22;壓轉機構3設置于拋光機構2的正上方,該壓轉機構3包括安裝座31、驅動壓轉機構3上升或下壓至電機轉子的氣缸、電機以及由電機驅動轉動的皮帶32。
具體實施時,壓轉機構3通過氣缸下壓,皮帶32將電機轉子拋光軸壓在砂帶機構22上,電機驅動皮帶32快速轉動,皮帶32帶動電機轉子拋光軸在砂帶機構22上高速轉動,使得這樣的拋光作業效率更高。
進一步地,由于拋光機構2包括粗拋光機構23和精拋光機構24,粗拋光機構23和精拋光機構24處于同一水平面上;壓轉機構3包括粗壓轉機構33和精壓轉機構34,所述粗壓轉機構33設置于所述粗拋光機構23的正上方,所述精壓轉機構34設置于所述精拋光機構24的正上方,所以電機轉子拋光軸在經過粗拋光機構23進行拋光后再經過精拋光機構24進行拋光,二次拋光使得電機轉子拋光軸表面更加光滑。
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