[實用新型]一種絲杠傳動式拋丸機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720544129.8 | 申請日: | 2017-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN206748239U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 丁正龍 | 申請(專利權)人: | 鹽城大豐大龍鑄造機械有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/02 | 分類號: | B24C3/02;B24C9/00 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)32266 | 代理人: | 龍濤 |
| 地址: | 224125 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 傳動 拋丸 | ||
技術領域
本實用新型涉及拋丸設備領域,尤其涉及一種絲杠傳動式拋丸機。
背景技術
拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理設備。懸掛式拋丸機是一種最常見的拋丸機類型,基本結構包括:軌道、負重車和拋丸室,軌道在拋丸室的上方,負重車安裝在軌道上,負重車用于懸掛待拋丸的工件,驅動設備驅動負重車軌道上運動并同步負載著工件進出拋丸室。
驅動負重車的方式有很多,其中一種是絲杠傳動式拋丸機。這種拋丸機在軌道的下方設置一根與軌道平行的絲杠,絲杠與負重車螺紋連接,當電機驅動絲杠旋轉時,負重車隨著絲杠的旋轉而發(fā)生往復直線運動。根據(jù)拋丸機的工作需求,負重車執(zhí)行的是一種往復運動,不斷的將工件送進拋丸室和送出拋丸室,負重車在將工件送進拋丸室后需要停留一小段時間(在這段時間內工件接受拋丸器的拋丸處理)。由于拋丸室內的拋丸器噴射丸料的角度是固定的,因此負載著工件的負重車必須每次停留在固定的位置才能保證工件接受最佳的拋丸處理。很顯然,負重車的行程是由絲杠的旋轉行程的決定的,為了控制絲杠的旋轉行程準確,必須使用行程可控的伺服電機。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型的絲杠傳動結構,使得拋丸機的負重車能夠在使用普通電機的情況下也能精確的停留在預設的位置。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種絲杠傳動式拋丸機,包括軌道、負重車、拋丸室、絲杠、驅動器和啟動盤;
負重車位于軌道上,負重車用于懸掛待拋丸的工件;
拋丸室位于軌道下方,懸掛在負重車上的工件隨著負重車的運動進出拋丸室,拋丸室內設置有拋丸器;
負重車包括一個用于與絲杠連接的連接器,連接器的中部設置有通孔,通孔的內壁設置有與絲杠相匹配的螺紋,連接器的側面設置有螺旋坡道;
絲杠與軌道平行,驅動器(使用普通電機即可)驅動絲杠旋轉,絲杠包括螺紋段和沒有設置螺紋的光滑段,絲杠的光滑段的位置與拋丸室的位置對應,很顯然當連接器(連接器是負重車的一部分,連接器的直線運動行程與整個負重車的直線運動行程一致)位于絲杠的螺紋段時,連接器隨著絲杠的旋轉而直線運動,當連接器到達絲杠的光滑段后,無論絲杠是否繼續(xù)旋轉,連接器(負重車)自動停止位移;如果將絲杠的光滑段安排在拋丸室的上方,那么即使不精確控制絲杠的旋轉行程,也能保證負重車每次均停留在指定位置;
啟動盤套接在絲杠上,啟動盤位于絲杠的光滑段,啟動盤與絲杠之間設置有單向離合器,啟動盤的表面設置有滾輪;啟動盤的作用是使連接器由絲杠的光滑段重新進入絲杠的螺紋段,以便負重車隨著絲杠退出拋丸室;其具體工作原理是:當拋丸工作完成后,驅動器(使用普通電機即可)驅動絲杠反向旋轉,此時啟動盤上的滾輪與連接器側面的螺旋坡道接觸;其中,啟動盤隨著絲杠旋轉,滾輪則沿著螺旋坡道運動(啟動盤與絲杠之間沿著絲杠長度方向是固定的),滾輪持續(xù)的對連接器施加一個沿著絲杠長度方向的力,連接器(負重車)因此產(chǎn)生沿著絲杠長度方向上的位移,直至連接器重新與絲杠的螺紋段嚙合。
進一步的,所述絲杠包括兩處光滑段,第一光滑段的位置對應拋丸室的位置,第二光滑段的位置對應拋丸機卸料區(qū)的位置。
進一步的,所述滾輪與啟動盤之間設置有彈簧。
有益效果:(1)本實用新型的拋丸機在絲杠上設置沒有螺紋的光滑段,負重車在行走至絲杠的光滑段之后自然停止,負重車的停止位置與絲杠的旋轉行程無關,無需使用伺服電機來驅動絲杠,降低了拋丸機的成本。(2)本實用新型的拋丸機在對應拋丸室的位置和對應卸料區(qū)的位置均設置有光滑段,負重車同樣可以精確的停留在卸料區(qū)的指定位置,既方便工人上料和卸料也方便進一步的與其他上料和卸料自動化設備銜接。
附圖說明
圖1是實施例1拋丸機的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的A放大圖。
圖4是實施例1拋丸機的連接器的零件圖。
圖5是實施例1拋丸機的絲杠及啟動盤的零件圖。
圖6是圖5的B-B剖視圖。
其中:1、軌道;2、拋丸室;3、絲杠;301、螺紋段;302、第一光滑段;303、第二光滑段;4、電機;5、啟動盤;6、大滾輪;7、框架;8、連接器;801、螺旋坡道;9、繩索;10、工件;11、拋丸器;12、單向離合器;13、滾輪;14、彈簧。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1
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