[實用新型]一種非流態(tài)化污泥均質(zhì)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720543677.9 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN206902000U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張建甲 | 申請(專利權(quán))人: | 北京華盛坤泰環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00 |
| 代理公司: | 北京君尚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11200 | 代理人: | 余長江 |
| 地址: | 100142 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 非流態(tài)化 污泥 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及污泥處理領(lǐng)域,尤其涉及一種非流態(tài)化污泥均質(zhì)裝置。
背景技術(shù):
污泥是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機殘片、細(xì)菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高,有機物含量高,容易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物,非流化的污泥不可以用泵運輸,其中含有碎石、塑料、金屬等雜質(zhì),它很難通過沉降進行固液分離。非流態(tài)化污泥環(huán)保治理過程中,化學(xué)清洗技術(shù)是其常用的方法之一。最常見的均質(zhì)池為異程式均質(zhì)池。均質(zhì)池的目的是為了讓污泥達到預(yù)期能夠回流濃度。污泥質(zhì)地不均,無法采用泵體運輸,進而降低了生產(chǎn)效率;同時污泥中的大量雜質(zhì)還會對下階段的加工設(shè)備造成磨損,降低設(shè)備壽命。
實用新型內(nèi)容:
針對污泥含有大量雜質(zhì)不利于污泥化學(xué)清洗同時還易磨損加工設(shè)備的技術(shù)問題。本實用新型提供一種非流態(tài)化污泥均質(zhì)裝置,該均質(zhì)裝置包括料斗、傳送機構(gòu)、均質(zhì)箱及振動篩,均質(zhì)箱內(nèi)設(shè)有攪拌器,均質(zhì)箱的出料端連結(jié)振動篩;料斗為倒錐形,其出料口位于傳送機構(gòu)的始端,料斗靠近傳送機構(gòu)的末端一側(cè)面設(shè)有開口;傳送機構(gòu)的末端位于均質(zhì)箱上方,均質(zhì)箱底部在位于傳送機構(gòu)末端的下方處設(shè)有引導(dǎo)斜板。
進一步地,料斗各面?zhèn)劝迮c水平面夾角大于60°小于90°;料斗的下部與傳送機構(gòu)的工作面間隙不大于5mm。
進一步地,料斗的開口寬度不大于傳送機構(gòu)的工作面寬度。
進一步地,傳送機構(gòu)與水平面夾角不大于45°。
進一步地,傳送機構(gòu)的末端設(shè)有刮板。
進一步地,均質(zhì)箱的出料口設(shè)有排漿閥門。
進一步地,攪拌器設(shè)有沿軸向分布的雙層葉片。
進一步地,引導(dǎo)斜板與攪拌器的葉片間距為5-10cm。
本實用新型的有益效果是:
本裝置簡潔的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得操作更加便捷。置于均質(zhì)箱內(nèi)的引導(dǎo)斜板,避免了傳送帶輸送的污泥掉至箱體死角無法被攪拌器觸及。
非流態(tài)化污泥經(jīng)由本裝置均質(zhì)處理后可形成無雜物的均質(zhì)泥漿,泥漿含固率可控制在在20-30%之間。
均質(zhì)后的泥漿經(jīng)過振動篩后除去石塊、塑料、鐵器等雜質(zhì),滿足泵輸要求。對下階段設(shè)備而言即提高了生產(chǎn)效率,同時還降低了設(shè)備損耗率,為污泥的化學(xué)清洗提供一種無雜物均質(zhì)的流態(tài)化泥漿。
附圖說明:
圖1為實施例1一種非流態(tài)化污泥均質(zhì)裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例1料斗沿視角A方向的立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。
料斗1、傳送機構(gòu)2、刮板2-1、均質(zhì)箱3、引導(dǎo)斜板3-1、攪拌器3-2、排漿閥門3-3、振動篩4。
具體實施方式:
實施例1
如圖1所示,本實用新型提供一種非流態(tài)化污泥均質(zhì)裝置,該均質(zhì)裝置包括料斗1、傳送機構(gòu)2、均質(zhì)箱3及振動篩4,均質(zhì)箱3內(nèi)設(shè)有攪拌器3-2,傳送機構(gòu)2將物料從始端輸送至末端,均質(zhì)箱3的出料端連結(jié)振動篩4;料斗1為倒錐形,其出料口位于傳送機構(gòu)2的始端,結(jié)合圖2所示料斗1靠近傳送機構(gòu)2的末端一側(cè)面設(shè)有開口;傳送機構(gòu)2的末端位于均質(zhì)箱3上方,均質(zhì)箱3底部在位于傳送機構(gòu)2末端的下方處設(shè)有引導(dǎo)斜板3-1。料斗的開口方向沿傳送機構(gòu)送料方向設(shè)置。將污泥導(dǎo)入料斗后,由于三面環(huán)繞,污泥只能沿開口方向通過傳送機構(gòu)向均質(zhì)箱引導(dǎo)。
料斗各面?zhèn)劝迮c水平面夾角大于60°小于90°,呈現(xiàn)的傾角利于污泥在料斗底部富集于傳送機構(gòu)上。料斗的下部與傳送機構(gòu)的工作面間隙不大于5mm。料斗底部與傳送機構(gòu)保持很小的間隙,避免落在傳送帶上的污泥從下端掉落。料斗開口寬度不大于傳送機構(gòu)工作面寬度。傳送機構(gòu)與水平面夾角不大于45°。傳送機構(gòu)的末端設(shè)有刮板2-1。用于刮除黏在傳送帶上的污泥,減少污泥在傳送機構(gòu)上的附著量。均質(zhì)箱的出料口設(shè)有排漿閥門3-3。攪拌器設(shè)有沿軸向分布的雙層葉片,保證泥漿能夠攪拌均勻。引導(dǎo)斜板與攪拌器葉片間距為5-10cm,避免造成斜板與葉片干涉。料斗的開口寬度不大于傳送機構(gòu)的工作面寬度,避免污泥未落至傳送機構(gòu)表面導(dǎo)致側(cè)漏。
均質(zhì)箱為圓形罐體利于攪拌,而方罐便于運輸。亦可為內(nèi)圓外方的結(jié)構(gòu),內(nèi)部利于攪拌外部便于裝備運輸。在均質(zhì)箱的出口設(shè)有振動篩可以起到篩選過濾的作用,將不利于泵輸?shù)拇笫瘔K、塑料、鐵器等雜質(zhì)截獲。
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