[實用新型]一種氣缸裝置

有效

• 申請號: 201720543671.1
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206846194U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 東莞市品赫勝自動化科技有限公司
• 主分類號: F16M1/02
• 分類號: F16M1/02;F16M11/04;F16M11/16;F16M11/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及氣缸相關技術領域，具體為一種氣缸裝置。

背景技術

氣缸是氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉換為機械能的氣動執行元件。氣缸一般應用于印刷（張力控制）、半導體（點焊機、芯片研磨）、自動化控制、機器人等領域，一般工廠內許多工序都需要通過人工操作，一些產品在生產過程中需要進行下壓工作，工人在城市間進行這項工作時會產生手酸、手累等現象，而一般的氣缸裝置雖然能實現半自動下壓的功能，但是現有的氣缸裝置沒有設置合理的結構使氣缸在工作時保持穩定，不適用于工廠內一些需要保證一定精度的工序。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種氣缸裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣缸裝置，包括針板、支架和氣缸主體，所述支架有兩個，兩個支架分別位于針板的兩端，氣缸主體位于針板上方，且針板位于兩個支架之間，所述支架的中部貫穿設有滑槽，滑槽的一端開口兩側均設有防摩擦涂層，所述滑槽的一側設有螺栓，螺栓的連接軸貫穿滑槽并與背板的兩端側壁固定連接，所述背板的正面通過螺絲與氣缸主體固定連接，氣缸主體遠離背板的一端兩側均設有限位滑槽，限位滑槽內插接有限位滑桿的一端，限位滑桿的另一端固定連接針板的上端表面，所述氣缸主體的下端對稱設有兩個伸縮桿，伸縮桿遠離氣缸主體的一端插入固定塊上端面的插槽內，所述固定塊上端面的插槽內腔底部設有連接塊，連接塊的上端中部設有螺紋連接頭，螺紋連接頭與伸縮桿下端面中部的螺紋槽相對應，兩個插槽對稱設置，且兩個插槽相互遠離的一側均設有十字型連接槽，所述十字型連接槽位于固定塊內，且十字型連接槽內設有固定桿，固定塊通過固定桿與針板固定連接。

優選的，所述背板兩側的螺栓數量均不少于兩個，背板兩側相鄰的兩個螺栓之間等間距設置，且螺栓的連接軸的直徑與滑槽的寬度相等。

優選的，所述十字型連接槽由豎向連接槽與橫向連接槽構成，豎向連接槽貫穿固定塊，橫向連接槽位于豎向連接槽的中部，且橫向連接槽的一端貫穿固定塊。

優選的，所述固定桿由豎向插桿和橫向插桿構成，豎向插桿插入豎向插槽內，豎向插桿的下端設有螺紋桿，螺紋桿插入針板上的螺紋導向槽內，且豎向插桿的中部設有通槽，橫向插桿依次貫穿固定塊的一側和豎向插桿的通槽并插入固定塊的另一側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理，簡單實用，具有以下的有益效果：

1、在支架上設有滑槽，螺栓的連接軸貫穿滑槽與背板連接，將滑槽的寬度與連接軸的直徑設置成相等的值，使背板保持穩定，防止背板偏移，在滑槽的一端開口兩側軍均設有摩擦涂層，防止在移動過程中螺栓與支架產生摩擦，造成支架的損壞，保證了本裝置的安全性；

2、在背板上設有氣缸主體，氣缸主體通過限位滑槽與針板上的限位滑桿連接，提高了氣缸運行時的穩定性，在氣缸主體的下端設有伸縮桿，伸縮桿通過固定塊與針板連接，使得本裝置可以實現半自動下壓的工作，減少人工的手動，降低了工人的工作強度，減少了工人手酸、手累等現象；

3、在固定塊上設有連接塊，連接塊通過螺紋連接頭與伸縮桿連接，在固定塊內設有十字型連接槽，十字型連接槽內設有固定桿，將固定塊與針板固定連接，進一步提高了本裝置連接的穩固。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型滑槽結構局部示意圖；

圖3為本實用新型固定塊結構示意圖；

圖4為本實用新型固定塊結構側視剖面示意圖；

圖5為本實用新型固定桿結構剖面示意圖。

圖中：針板1、支架2、滑槽21、防摩擦涂層22、螺栓3、背板4、氣缸主體5、限位滑槽51、伸縮桿52、限位滑桿6、固定塊7、連接塊71、螺紋連接頭72、十字型連接槽73、固定桿8、豎向插桿81、螺紋桿811、橫向插桿82。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。