[實用新型]一種用于無縫鋼管的可調節間距的切割裝置

有效

• 申請號: 201720543486.2
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206732282U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 叢樹界
• 申請（專利權）人: 大連開元管道有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及鋼管切割設備技術領域，具體涉及一種用于無縫鋼管的可調節間距的切割裝置。

【背景技術】

保溫管一般是由內層的鋼管和設置在鋼管外的PE外護管組成，鋼管與外護管之間進行發泡，形成整體管體結構。內層管的無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件。傳統的切割裝置存在如下問題：傳統的切割設備不能定尺寸連續切割，導致PE外護管不能控需切割，導致生產效率低下，增加成本。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種用于無縫鋼管的可調節間距的切割裝置，它采用可調節的切割組件，它具有可根據尺寸進行調整，能夠連續切割，極大地提高了工作效率。

本實用新型所述的一種用于無縫鋼管的可調節間距的切割裝置，它包括底箱，該底箱上設置有工作臺；所述工作臺表面左側為切割區，該工作臺表面右側為存物區；所述存物區上設置有長方形置物槽孔；

所述切割區上兩側對應安裝有下框型支架，兩個下框型支架的頂部之間設置有橫梁；所述橫梁上套設有滑套A，該滑套A前表面中部設置有螺孔，通過螺桿擰旋過螺孔至橫梁處固定；所述滑套的底面安裝有氣缸A；所述氣缸A的缸軸端設置有切片支架，該切片支架上安裝有切割片；所述橫梁上，滑套A的右側套設有滑套B；所述滑套A的底面設置有氣缸B，該氣缸B的缸軸端設置有壓板；

所述滑套A與滑套B之間設置有水平聯動桿；所述切割區右側端設置有定位縱向條槽；所述工作臺的底面設置有氣缸C，氣缸C的缸軸端設置有縱向定位板，該氣缸C驅動其縱向定位板從定位縱向條槽升出至工作臺上；所述橫梁表面右側設置有定位塊，該定位塊與縱向定位板處于同一垂直面上；所述底箱內右側設置有斜向緩沖板；所述滑套A頂面上設置有測距儀。

進一步地，所述工作臺的兩側邊設置有擋板。

進一步地，所述壓板的底面為弧形面。

進一步地，所述切片支架兩側對應設置有倒L形吸塵管，該倒L形吸塵管的水平面上設置有吸風機，吸風機一端與倒L形吸塵管相連通，吸風機另一端與吸塵袋相連通；所述倒L形吸塵管的底端管口上設置有喇叭型吸塵口。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種用于無縫鋼管的可調節間距的切割裝置，它采用可調節的切割組件，它具有可根據尺寸進行調整，能夠連續切割，極大地提高了工作效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

附圖標記說明：

1、底箱；2、工作臺；3、擋板；4、喇叭型吸塵口；5、切割片；6、切片支架；7、倒L形吸塵管；8、吸塵袋；9、吸風機；10、氣缸A；11、滑套A；12、下框型支架；13、測距儀；14、滑套B；15、定位塊；16、縱向定位板；17、定位縱向條槽；18、壓板；19、氣缸C；20、斜向緩沖板；21、存物區；22、水平聯動桿23、氣缸B。

【具體實施方式】

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本具體實施方式所述的一種用于無縫鋼管的可調節間距的切割裝置，它包括底箱1，該底箱1上設置有工作臺2；所述工作臺2表面左側為切割區，該工作臺表面右側為存物區21；所述存物區21上設置有長方形置物槽孔；

所述切割區上兩側對應安裝有下框型支架12，兩個下框型支架12的頂部之間設置有橫梁；所述橫梁上套設有滑套A11，該滑套A11前表面中部設置有螺孔，通過螺桿擰旋過螺孔至橫梁處固定；所述滑套11的底面安裝有氣缸A10；所述氣缸A10的缸軸端設置有切片支架6，該切片支架6上安裝有切割片5；所述橫梁上，滑套A11的右側套設有滑套B14；所述滑套A11的底面設置有氣缸B23，該氣缸B23的缸軸端設置有壓板18；