[實(shí)用新型]一種壓延機(jī)專用高效退火裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720543289.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206970651U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇隆堡電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/26 | 分類號(hào): | C21D1/26;C21D1/74;C21D9/56 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 226000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓延機(jī) 專用 高效 退火 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及光伏焊帶退火技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓延機(jī)專用高效退火裝置。
背景技術(shù)
光伏焊帶即鍍錫銅帶,應(yīng)用于光伏組件電池片的連接,光伏焊帶是光伏組件焊接過(guò)程中的重要原料,焊帶質(zhì)量的好壞對(duì)光伏組件的功率影響很大。目前,光伏焊帶的制造工藝為:將光伏焊帶對(duì)應(yīng)的銅帶置于壓延機(jī)上進(jìn)行壓扁后,對(duì)銅帶進(jìn)行退火,獲得所需軟硬度的銅帶;行業(yè)內(nèi)一般采用退火輪進(jìn)行退火處理。退火輪呈圓柱型,其兩端的外徑比中間的大。進(jìn)行退火處理時(shí),焊帶從退火輪的中間通過(guò)。銅的導(dǎo)熱性比較好,故當(dāng)焊帶通過(guò)時(shí),能夠?qū)笌нM(jìn)行退火處理。現(xiàn)有技術(shù)中的退火裝置退火效果差,而且退火過(guò)程中銅帶表面容易氧化,影響后序加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓延機(jī)專用高效退火裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種壓延機(jī)專用高效退火裝置,包括速度調(diào)節(jié)輪、預(yù)退火輪、第一退火輪、第二退火輪和干燥輪,所述速度調(diào)節(jié)輪與預(yù)退火輪處于同一水平面上,所述預(yù)退火輪與與第一退火輪之間的銅帶為垂直設(shè)置,所述第一退火輪與第二退火輪軸線處于同一水平面,所述第二退火輪與干燥輪之間的銅 帶傾斜設(shè)置,所述第一退火輪與第二退火輪之間還設(shè)置張力調(diào)節(jié)輪,所述張力調(diào)節(jié)輪與第一退火輪之間的銅帶以及張力調(diào)節(jié)輪與第二退火輪之間的銅帶均垂直設(shè)置。
優(yōu)選的,所述第一退火輪和第二退火輪結(jié)構(gòu)完全一致,包括前輪和后輪,所述前輪和后輪之間設(shè)置退火部,所述前輪和后輪截面呈圓形,所述前輪和后輪的直徑一致,所述退火部的直徑小于前輪和后輪的直徑。
優(yōu)選的,所述干燥輪包括輪體、吸水膜,所述輪體的軸向設(shè)置有孔,所述輪體的徑向設(shè)置有若干吸氣孔,所述吸氣孔與所述孔連通并且貫穿所述輪體,所述輪體上安裝有吸水膜。
優(yōu)選的,還包括氮?dú)獯禋庋b置,所述氮?dú)獯禋庋b置包括氮?dú)庠础⒋禋夤芎痛禋庾欤龃禋夤茉O(shè)置在第一退火輪和第二退火輪之間,所述吹氣嘴連通吹氣管,所述吹氣管正對(duì)第一退火輪和第二退火輪,所述吹氣管連通氮?dú)庠础?/p>
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,退火效果好,其中,采用的退火輪便于更換,采用的干燥輪能夠使銅帶表面保持干燥干凈,提高了后序加工質(zhì)量。
(2)本實(shí)用新型中還設(shè)置氮?dú)獯禋庋b置,氮?dú)獯禋庋b置能夠加快銅帶表面冷卻,防止其表面氧化,而且能夠吹去退火輪和銅帶表面的雜質(zhì)、灰塵顆粒,能夠有效避免退火輪輪面的磨損,同時(shí)提高了銅帶退火質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型退火輪側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型干燥輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種壓延機(jī)專用高效退火裝置,包括速度調(diào)節(jié)輪1、預(yù)退火輪2、第一退火輪3、第二退火輪4和干燥輪5,所述速度調(diào)節(jié)輪1與預(yù)退火輪2處于同一水平面上,所述預(yù)退火輪2與與第一退火輪3之間的銅帶6為垂直設(shè)置,所述第一退火輪3與第二退火輪4軸線處于同一水平面,所述第二退火輪4與干燥輪5之間的銅帶6傾斜設(shè)置,所述第一退火輪3與第二退火輪4之間還設(shè)置張力調(diào)節(jié)輪7,所述張力調(diào)節(jié)輪7與第一退火輪3之間的銅帶6以及張力調(diào)節(jié)輪7與第二退火輪4之間的銅帶6均垂直設(shè)置。
本實(shí)施例中,第一退火輪3和第二退火輪4結(jié)構(gòu)完全一致,包括前輪8和后輪9,所述前輪8和后輪9之間設(shè)置退火部10,所述前輪8和后輪9截面呈圓形,所述前輪8和后輪9的直徑一致,所述退火 部10的直徑小于前輪8和后輪9的直徑;退火部由鎳制成。退火部通過(guò)螺絲與前輪和后輪連接。
本實(shí)施例中,干燥輪5包括輪體17、吸水膜11,所述輪體17的軸向設(shè)置有孔12,所述輪體17的徑向設(shè)置有若干吸氣孔13,所述吸氣孔13與所述孔12連通并且貫穿所述輪體17,所述輪體17上安裝有吸水膜11。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,退火效果好,其中,采用的退火輪便于更換,采用的干燥輪能夠使銅帶表面保持干燥干凈,提高了后序加工質(zhì)量。
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