[實(shí)用新型]屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層間試樣的連接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720543181.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206820131U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張成;江斌;尹瑩;金彥;朱豐;于龍福
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海電纜研究所有限公司;上海賽克力光電纜有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R11/05
• 分類(lèi)號(hào): H01R11/05;H01R11/01;H01R4/26
• 代理公司: 上海光華專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)31219
• 代理人: 夏怡珺

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及屏蔽電纜的測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層間試樣的連接裝置。

背景技術(shù)

在測(cè)試待測(cè)的屏蔽電纜的某些性能時(shí)，經(jīng)常要求將待測(cè)的屏蔽電纜的屏蔽層與內(nèi)導(dǎo)體之間焊接一個(gè)匹配電阻，如圖1所示，匹配電阻1焊結(jié)在內(nèi)屏蔽系統(tǒng)2上，匹配電阻1與待測(cè)的屏蔽電纜3的內(nèi)導(dǎo)體31焊接，屏蔽電纜3的屏蔽層32與內(nèi)屏蔽系統(tǒng)2焊接，內(nèi)導(dǎo)體31遠(yuǎn)離匹配電阻1的一端與信號(hào)發(fā)生器4連接，匹配電阻1與信號(hào)接收器5連接。匹配電阻的值等于待測(cè)的屏蔽電纜的特性阻抗。現(xiàn)有的技術(shù)是將待測(cè)的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層之間采用焊接貼片電阻的方法進(jìn)行匹配，但是這種方法僅適用于小線(xiàn)徑待測(cè)的屏蔽電纜。對(duì)于充電樁電纜、道路交通用等類(lèi)型的電纜，其內(nèi)導(dǎo)體并非常規(guī)的單根實(shí)心導(dǎo)體或多根絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)，通常由幾十根甚至幾百根金屬絲組成，并且屏蔽層外徑較大，采用焊接的方法操作非常不便，而且焊接操作時(shí)，由于內(nèi)導(dǎo)體的線(xiàn)徑較粗，必需使用大功率烙鐵，否則焊接不上并且很容易出現(xiàn)安全問(wèn)題，在測(cè)試過(guò)程中很可能內(nèi)導(dǎo)體、貼片電阻、屏蔽層之間焊點(diǎn)不牢靠導(dǎo)致斷裂使得無(wú)法測(cè)試，或者內(nèi)導(dǎo)體、貼片電阻、屏蔽層之間的焊點(diǎn)過(guò)大導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層間試樣的連接裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層間試樣的連接裝置，包括：屏蔽管；沿著所述屏蔽管的軸向，在所述屏蔽管的內(nèi)壁上依次安裝有環(huán)形的鎖緊部件和環(huán)形的匹配部件；所述鎖緊部件夾緊插入于所述屏蔽管內(nèi)的待測(cè)的屏蔽電纜的屏蔽層；所述匹配部件上焊接匹配樣件，所述匹配部件與所述待測(cè)的屏蔽電纜之間有軸向間隙；所述匹配部件中穿設(shè)有頂針，且所述頂針插入于所述待測(cè)的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體中；所述屏蔽管、所述鎖緊部件、所述匹配部件和所述頂針均為導(dǎo)體。

優(yōu)選地，所述連接裝置還包括絕緣圈，所述絕緣圈設(shè)置于所述匹配部件與所述待測(cè)的屏蔽電纜之間的軸向間隙中，所述絕緣圈與所述屏蔽管內(nèi)的待測(cè)的屏蔽電纜接觸，且所述絕緣圈的內(nèi)徑小于所述待測(cè)的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體的直徑，所述絕緣圈的外徑大于所述待測(cè)的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體的直徑。

進(jìn)一步地，所述匹配部件的靠近所述待測(cè)的屏蔽電纜的一側(cè)上設(shè)有供所述絕緣圈插入的環(huán)形凹槽。

更進(jìn)一步地，所述匹配部件包括沿著軸向依次安裝的頂蓋、電路板和底座，所述底座與所述屏蔽管的內(nèi)壁連接，所述頂蓋和所述電路板與所述屏蔽管不接觸，所述匹配樣件焊接于所述電路板上，所述頂針穿設(shè)于所述頂蓋中。

再更進(jìn)一步地，所述頂蓋、所述電路板和所述底座均為環(huán)形，所述電路板的內(nèi)環(huán)尺寸小于所述底座的內(nèi)環(huán)尺寸，所述頂蓋的本體靠近所述電路板的一側(cè)上設(shè)有環(huán)形的插入部，所述插入部穿過(guò)所述電路板，所述插入部的外環(huán)面、所述電路板和所述底座的內(nèi)環(huán)面圍成所述環(huán)形凹槽。

優(yōu)選地，所述鎖緊部件包括：鎖緊套筒和兩個(gè)半圓環(huán)形的屏蔽環(huán)，所述鎖緊套筒的其中一端的內(nèi)壁為錐形，每個(gè)所述屏蔽環(huán)其中一端的外壁的直徑向外逐漸減小，兩個(gè)所述屏蔽環(huán)套在所述待測(cè)的屏蔽電纜的屏蔽層上，所述鎖緊套筒的內(nèi)壁為錐形的一端套在兩個(gè)所述屏蔽環(huán)的外壁的直徑向外逐漸減小的一端上，所述鎖緊套筒安裝于所述屏蔽管中。

進(jìn)一步地，所述屏蔽管的一端上設(shè)有阻擋部，兩個(gè)所述屏蔽環(huán)抵靠于所述阻擋部上。

如上所述，本實(shí)用新型的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層間試樣的連接裝置，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型使用時(shí)，屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層之間所要安裝的匹配樣件是焊接在匹配部件上的，環(huán)形的鎖緊部件和環(huán)形的匹配部件依次安裝在屏蔽管的內(nèi)部，鎖緊部件夾緊待測(cè)的屏蔽電纜的屏蔽層，而穿設(shè)于匹配部件上的頂針插入于所述待測(cè)的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體中，從而實(shí)現(xiàn)屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層之間安裝匹配樣件；采用本實(shí)用新型的連接裝置安裝匹配樣件，不需要對(duì)待測(cè)的屏蔽電纜進(jìn)行焊接，連接裝置的鎖緊部件、匹配部件和頂針的安裝、拆卸方便，操作簡(jiǎn)便快捷，對(duì)于較大線(xiàn)徑的待測(cè)屏蔽電纜試樣制備時(shí)間短、無(wú)需焊接、沒(méi)有安全隱患，最大程度的保持待測(cè)的屏蔽電纜本身的性能，從而將人為因素對(duì)測(cè)試的影響控制到最小。

附圖說(shuō)明

圖1顯示為現(xiàn)有的待測(cè)的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層之間的連接匹配電阻的剖面示意圖。

圖2顯示為本實(shí)施例的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層間試樣的連接裝置安裝后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為本實(shí)施例的屏蔽電纜的內(nèi)導(dǎo)體與屏蔽層間試樣的連接裝置安裝鎖緊部件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。