[實用新型]一種鋁合金鋸片摩擦壓力機上的圓模具模架

有效

• 申請號: 201720542909.9
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN207103722U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 翁明杰
• 申請（專利權）人: 浙江金三原精密機械有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于壓力機領域，更具體的說涉及一種鋁合金鋸片摩擦壓力機上的圓模具模架。

背景技術

現有的摩擦壓力機圓模具模架存在以下缺陷：(一)下模墊板和下模座僅通過定位槽與定位凸起上下連接，下模墊板和精鍛下模之間設置小墊板，在鍛造過程中，小墊板、下模墊板和下模座均只受到一個垂直向下的打擊力，使用數天后，小墊板就會產生開裂或變形，需要經常更換或返修小墊板(月平均更換小墊板3件)，從而嚴重影響了鍛造生產及耗費較多的輔助材料；(二)由于下模座的硬度小于小墊板的硬度，且下模座外徑尺寸是其厚度尺寸的4倍以上，當受到垂直向下的打擊力時，下模座就會形成中心受壓、外圓受拉的塑性變形，其底平面受形變的影響形成拱形(即中間高、四周低)，造成下模座與下模墊板相接觸的平面隨之形成圓弧形凹陷，如果模架長期使用下去，下模座與下模墊板的形變隨之加重直至損壞，甚至殃及到設備及工作臺板的損壞。

申請號為CN201220567850.6的實用新型摩擦壓力機圓模具模架，雖然通過下接座和下模墊板采用錐面過盈配合，當模架受到垂直向下的打擊力時，下模墊板向下做少量移動，以加大其與下接座錐面配合的過盈量，從而增加兩零件間的徑向預應力，由于兩零件采用錐面配合，故可將下模墊板承受的打擊力分解成一個垂直向下的分力和一個與錐面垂直的分力，兩零件間的徑向預應力可消除大部分的錐面垂直分力；將下模墊板外徑尺寸與其厚度尺寸的比值控制在2～2.3之間，可減少下模墊板的彈性變形；但是，此設計雖然減少了下模墊板垂直方向上的分力，但是同時會增加下模墊板與錐面垂直方向上的負荷，久而久之，下模墊板則必須進行更換，反而加大了材料的耗費量，如不更換，則可能導致設備的損壞，以及影響到鋸片等零件的精工標準。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋁合金鋸片摩擦壓力機上的圓模具模架，以解決材料耗費量大，高精度材料浪費嚴重的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種鋁合金鋸片摩擦壓力機上的圓模具模架，包括下模底座和精鍛下模，下模底座上設置有與之相互卡合的下接座，精鍛下模通過下模應力圈、下模壓圈以及螺釘固定于下接座上，所述精鍛下模的底面連接有分壓鑲塊，所述分壓鑲塊成倒錐形狀，所述分壓鑲塊、下接座以及下模底座之間設置有下模墊板，所述下模墊板設置有若干個，所述下模墊板的內側面與所述分壓鑲塊的外側面相互匹配貼合，所述下模墊板之間相互貼合，所述下模墊板與所述下接座之間設置有消損墊塊。

進一步，所述分壓鑲塊成倒棱椎臺形狀。

進一步，所述分壓鑲塊成倒四棱椎臺形狀，所述下模墊板設置有四個，且所述消損墊塊同樣設置有四個。

進一步，所述分壓鑲塊成倒八棱椎臺，所述下模墊板設置有八個，且所述消損墊塊同樣設置有八個。

進一步，所述下模墊板與所述下模底座之間設置有警戒凸起，所述警戒凸起上設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器外接指示燈。

進一步，所述分壓鑲塊、所述下接座、所述下模墊板以及所述精鍛下模均采用低碳鋼材質制成。

采用上述技術方案，由于分壓鑲塊和下模墊板以及消損墊塊的設置，使得通過精鍛下模傳下來的壓力經過分壓鑲塊的分壓，將壓力分成垂直分力和水平分力，并且兩個力都作用與下模墊板上，下模墊板進行分體設置，不同方向的下模墊板承受不同方向的水平分力，而且下模墊板與下接座之間設置有消損墊塊，因為下接座、和下模墊板均采用抗壓的低碳鋼材質，因此，材質的變形多由消損墊塊承受，因而極大地減少了下模墊板的形變，而消損墊塊可以根據需求更換，減少材質的浪費。

并且由于警戒凸起以及壓力傳感器的設置，因為正常狀態下分壓鑲塊雨下模底座之間是不是直接接觸的，若消損墊塊消損到一定限度，分壓鑲塊雨下模底座上的警戒凸起接觸，進而觸發壓力傳感器，進而指示燈亮起，提示操作人員更換消損墊塊。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁合金鋸片摩擦壓力機上的圓模具模架的結構示意圖；

圖2為本實用新型分壓鑲塊為倒四棱椎臺形狀時與下模墊板和消損墊塊的結構關系圖；

圖3為本實用新型分壓鑲塊為倒八棱椎臺形狀時與下模墊板和消損墊塊的結構關系圖；

圖中，1-下模底座，2-精鍛下模，3-下模應力圈，4-下模壓圈， 5-螺釘，6-分壓鑲塊，7-下模墊板，8-消損墊塊，9-下接座，10-警戒凸起。

具體實施方式