[實(shí)用新型]中小型筒體組件焊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720542757.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN206779823U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方裕存
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海市新維焊接器材有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/053
• 分類號(hào): B23K37/053
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司44224
• 代理人: 王昕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種中小型筒體組件焊機(jī)。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)筒體組件焊接中，往往是采用焊接工人手工焊接的形式去把組件焊接在筒體上，精度低。由于焊接的精度對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)步驟影響很大，手工焊接的精度可能導(dǎo)致后續(xù)的生產(chǎn)步驟產(chǎn)生缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供一種中小型筒體組件焊機(jī)，解決現(xiàn)有中小型筒體組件焊接方式焊接精度低的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種中小型筒體組件焊機(jī)，包括：

焊接夾具，焊接夾具用于將待焊旋片裝夾在所述待焊筒體上；及

焊機(jī)主體，焊機(jī)主體包括機(jī)臺(tái)、卡盤組件、若干焊槍以及PLC控制系統(tǒng)，所述卡盤組件安裝在所述機(jī)臺(tái)上，所述卡盤組件包括支架、下卡盤、上卡盤、第二氣缸及驅(qū)動(dòng)裝置，下卡盤安裝在支架的下端，上卡盤可上下升降地安裝在支架的上端，且上卡盤與下卡盤上下相對(duì)設(shè)置，兩者之間形成用于固定待焊接筒體組件的卡位，第二氣缸用于驅(qū)動(dòng)上卡盤上下升降運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述支架上下升降運(yùn)動(dòng)；若干焊槍沿所述卡盤組件的周向間隔布置，用于將所述待焊旋片焊接在所述待焊筒體上；PLC控制系統(tǒng)用于控制所述第二氣缸及所述驅(qū)動(dòng)裝置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊接夾具包括：

底座，所述底座的中部設(shè)置有用于放置待焊筒體的定位凸臺(tái)；

筒體定位裝置，所述筒體定位裝置設(shè)置在所述定位凸臺(tái)周側(cè)的所述底座上，用于對(duì)待焊筒體進(jìn)行徑向定位；以及

旋片定位裝置，所述旋片定位裝置用于將若干待焊旋片裝夾在所述待焊筒體上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述筒體定位裝置包括：

若干滑座，若干所述滑座沿所述定位凸臺(tái)的周向間隔布置，且所述滑座可沿所述定位凸臺(tái)的徑向在松開位置與夾緊位置之間滑動(dòng)；

若干夾持塊，若干所述夾持塊分別固定設(shè)置在若干所述滑座上，當(dāng)所述滑座處于夾緊位置時(shí)，所述待焊筒體之間夾持在若干夾持塊之間；以及

若干第一氣缸，若干第一氣缸固定在所述底座上，且若干所述第一氣缸的伸縮桿分別與若干所述滑座連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋片定位裝置包括若干夾子，所述夾子具有將所述待焊旋片與所述待焊筒體夾持在一起的U形夾口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾子包括夾子本體、鎖緊塊及鎖緊螺絲，所述夾子本體為U形，所述夾子本體包括外夾臂和內(nèi)夾臂，所述外夾臂上設(shè)置有螺孔，所述鎖緊塊設(shè)置在的所述外夾臂的內(nèi)側(cè)，鎖緊螺絲穿過所述螺孔與所述鎖緊塊連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋片定位裝置還包括分別設(shè)置在若干所述夾持塊上端的定位塊，所述定位塊與所述夾持塊的側(cè)面、所述待焊筒體下端的凸環(huán)對(duì)所述待焊旋片進(jìn)行定位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾持塊為直角三角形，所述夾持塊的一個(gè)直角邊用于夾持待焊筒體，所述夾持塊的另一個(gè)直角邊固定在滑座上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括滑軌座、絲桿機(jī)構(gòu)及電機(jī)，滑軌座固定在所述機(jī)臺(tái)的下方，滑軌座上設(shè)置有沿豎直方向延伸的滑軌，所述支架上設(shè)置有與滑軌配合的滑槽，電機(jī)通過絲桿機(jī)構(gòu)與支架連接，電機(jī)的控制信號(hào)輸入端與PLC控制系統(tǒng)的輸出端連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架的下端設(shè)置有下安裝座，支架的上端設(shè)置有上安裝座，所述下卡盤安裝在所述下安裝座上，所述上卡盤可上下升降地安裝在所述上安裝座上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊機(jī)主體還包括用于尋找焊接位置的激光發(fā)生器，激光發(fā)生器的信號(hào)輸出端與所述PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的中小型筒體組件焊機(jī)，運(yùn)用專用的焊接夾具裝放待焊旋片，能確保旋片裝夾到位，提高焊接精度；而且，PLC控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)裝置，在豎直方向多點(diǎn)焊接的時(shí)候，工人無需過多操作，由PLC控制系統(tǒng)控制便可以完成重復(fù)的焊接動(dòng)作；此外，采用多把焊槍同時(shí)焊接，對(duì)大大提高了焊接效率。

本實(shí)用新型附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書具體實(shí)施方式部分進(jìn)行說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的中小型筒體組件焊機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的中小型筒體組件焊機(jī)的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的焊接夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中裝夾好后的筒體組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中的卡盤組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；