[實用新型]超聲波超級電容焊機

有效

• 申請號: 201720542703.6
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206779682U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 方裕存
• 申請（專利權）人: 珠海市新維焊接器材有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 王昕

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，特別是涉及一種超聲波超級電容焊機。

背景技術

隨著純電動汽車行業的發展與普及，超級電容在各行各業漸漸的普及起來。超級電容一般是由非常薄的鋁箔組成，通常只有幾個毫米厚。超級電容的焊接在傳統的焊接方式中，通常會產生擊穿，變形等致命問題。

發明內容

針對上述現有技術現狀，本實用新型提供一種自動化型超聲波超級電容焊機，解決超級電容在焊接組對過程中，無法精準焊接的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種超聲波超級電容焊機，包括：

焊接平臺；

電容夾具，電容夾具安裝在所述焊接平臺上，電容夾具包括底座、第一夾具組件、第二夾具組件和第一驅動裝置，第一夾具組件和第二夾具組件相對地安裝在底座上，兩者之間形成用于夾持待焊接的超級電容的卡位，第一驅動裝置安裝在底座上，用于驅動第一夾具組件和第二夾具組件向相對側或者相反側運動；

第二驅動裝置，第二驅動裝置用于驅動第一夾具組件或第二夾具組件帶動超級電容旋轉；以及

超聲波焊接裝置，超聲波焊接裝置用于焊接所述超級電容。

在其中一個實施例中，所述電容夾具還包括兩個定位滾筒，兩個定位滾筒設置在所述卡位的兩側。

在其中一個實施例中，所述第一驅動裝置包括第一氣缸，該第一氣缸的伸縮桿與所述第一夾具組件連接。

在其中一個實施例中，所述第二驅動裝置包括伺服電機，該伺服電機的輸出軸通過皮帶傳動機構與所述第二夾具組件連接。

在其中一個實施例中，所述的超聲波超級電容焊機還包括用于清洗所述超聲波焊接裝置的焊頭的焊頭清洗裝置。

在其中一個實施例中，所述的超聲波超級電容焊機還包括滑板以及用于驅動滑板滑動的絲桿機構，所述電容夾具和所述焊頭清洗裝置均安裝在滑板上。

在其中一個實施例中，所述的超聲波超級電容焊機包括兩個電容夾具，焊頭清洗裝置位于兩個電容夾具之間。

在其中一個實施例中，所述焊頭清洗裝置包括清洗片、第三氣缸和第四氣缸，第三氣缸用于驅動清洗片升降運動，第四氣缸用于驅動清洗片水平運動。

在其中一個實施例中，所述清洗片采用紫銅材料制成。

本實用新型所提供的一種超聲波超級電容焊機，通過電容夾具對超級電容進行機械定位，保證了焊接過程不會變形、移位，充分保證了焊接精度。

本實用新型附加技術特征所具有的有益效果將在本說明書具體實施方式部分進行說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中的超聲波超級電容焊機的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中的超聲波超級電容焊機去掉外罩后的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中的超聲波超級電容焊機的電容夾具的立體結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例中的超聲波超級電容焊機的超聲波焊接裝置的立體結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例中的超聲波超級電容焊機的焊頭清洗裝置的立體結構示意圖。

附圖標記說明：1、焊接平臺；2、電容夾具；21、底座；22、第一夾具組件；24、第二夾具組件；25、定位滾筒；26、第一氣缸；27、伺服電機；3、待焊接的超級電容；5、焊頭清洗裝置；52、清洗片；54、第三氣缸；56、第四氣缸；6、超聲波焊接裝置；62、焊頭。

具體實施方式

下面參考附圖并結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1、2所示，本實用新型其中一個實施例中的焊接平臺1、電容夾具2、第二驅動裝置及超聲波焊接裝置6，電容夾具2安裝在所述焊接平臺1上，用于固定超級電容3。電容夾具2包括底座21、第一夾具組件22、第二夾具組件24和第一驅動裝置，第一夾具組件22和第二夾具組件24相對地安裝在底座21上，兩者之間形成用于夾持待焊接的超級電容3的卡位，第一驅動裝置安裝在底座21上，用于驅動第一夾具組件22和第二夾具組件24向相對側或者相反側運動。優選地，所述第一驅動裝置包括第一氣缸26，該第一氣缸26的伸縮桿與所述第一夾具組件22連接。優選地，所述電容夾具2還包括兩個定位滾筒25，兩個定位滾筒25設置在所述卡位的兩側，可以對超級電容3的徑向方向上的兩側進行定位，以保證焊接過程不變形。