[實用新型]大型筒體加工車床裝置

有效

• 申請號: 201720542366.0
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN207127549U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 孫兆云
• 申請（專利權）人: 淄博錦岳機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種大型筒體加工車床裝置，屬于機加工設備技術領域。

背景技術

目前，在重型機械設備制造行業中，如陶瓷球磨機、礦山球磨機等大型筒體設備，這類筒體往往因為體積較大，其筒體長度可達8-15m，直徑2-5m，而現有的車床加工尺寸范圍有限，沒有專門的設備進行加工，且加工時難度較大，而專門定制這種大型筒體加工車床，費用昂貴，且利用率低，十分不實用。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種大型筒體加工車床裝置，解決大型筒體加工的技術難題。

本實用新型所述的大型筒體加工車床裝置，包括位于水平地面上的固定刀架，固定刀架上表面設有滑動槽，滑動槽內固定有齒條，固定刀架上設有縱向移動平臺，縱向移動平臺下連接有縱移齒輪，縱移齒輪與滑動槽內齒條配合，縱移齒輪連接縱向移動驅動電機，縱向移動平臺一端設有橫向移動驅動電機，橫向移動驅動電機連接橫移齒輪，縱向移動平臺兩側設有滑軌，縱向移動平臺上通過滑軌裝有橫向移動平臺，橫向移動平臺上設有刀具架，橫向移動平臺下固定有齒條，齒條與橫移齒輪配合；

固定刀架一側設有地槽，地槽內一端固定有定位夾具，定位夾具包括夾具盤，夾具盤連接旋轉驅動，地槽內設有導軌，導軌上設有可移動定位夾具，可移動定位夾具包括夾具盤。

工作時，將待加工的筒體兩端通過地槽內的定位夾具固定，可移動定位夾具根據筒體的長度在導軌上移動調整間距，由于設計地槽結構，裝夾的重心整體降低，加工位置隨之降低，不需要搭建固定架提高刀具位置；車削加工時，橫向移動平臺和縱向移動平臺帶動刀具架進行兩個自由度的位移，根據工況變換加工位置，同時旋轉驅動帶動筒體做旋轉運動，完成筒體外表面的加工。

優選的，旋轉驅動包括驅動電機，驅動電機輸出端連接主動齒輪，定位夾具的夾具盤上設有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合。

優選的，縱向移動驅動電機固定在縱向移動平臺上。

優選的，滑動槽內的齒條和橫向移動平臺下的齒條垂直。

優選的，夾具盤下設有支撐滾輪。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

大型筒體加工車床裝置結構簡單，適用于不同長度和直徑的大型筒體，也可適用于尺寸較小的筒體加工，使該裝置得到充分利用，且整體加工重心低，提高了工作的安全性能，解決了大型筒體加工的技術難題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型底槽內夾具結構示意圖。

圖中：1、地槽；2、固定刀架；3、齒條；4、縱移齒輪；5、縱向移動平臺；6、橫向移動驅動電機；7、滑軌；8、滑動槽；9、橫向移動平臺；10、夾具盤；11、可移動定位夾具；12、導軌；13、驅動電機；14、定位夾具；15、從動齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1和圖2所示，大型筒體加工車床裝置包括位于水平地面上的固定刀架2，固定刀架2上表面設有滑動槽8，滑動槽8內固定有齒條3，固定刀架2上設有縱向移動平臺5，縱向移動平臺5下連接有縱移齒輪4，縱移齒輪4與滑動槽8內齒條3配合，縱移齒輪4連接縱向移動驅動電機，縱向移動平臺5一端設有橫向移動驅動電機6，橫向移動驅動電機6連接橫移齒輪，縱向移動平臺5兩側設有滑軌7，縱向移動平臺5上通過滑軌7裝有橫向移動平臺9，橫向移動平臺6上設有刀具架，橫向移動平臺6下固定有齒條，齒條與橫移齒輪配合；

固定刀架2一側設有地槽1，地槽1內一端固定有定位夾具14，定位夾具14包括夾具盤10，夾具盤10連接旋轉驅動，地槽1內設有導軌12，導軌12上設有可移動定位夾具11，可移動定位夾具11包括夾具盤10。

旋轉驅動包括驅動電機13，驅動電機13輸出端連接主動齒輪，定位夾具14的夾具盤10上設有從動齒輪15，從動齒輪15與主動齒輪嚙合。

縱向移動驅動電機固定在縱向移動平臺5上。

滑動槽8內的齒條3和橫向移動平臺9下的齒條垂直。

夾具盤10下設有支撐滾輪。

工作時，將待加工的筒體兩端通過地槽1內的定位夾具固定，可移動定位夾具11根據筒體的長度在導軌12上移動調整間距，裝夾固定好之后進行車削加工，橫向移動平臺9和縱向移動平臺5在齒輪齒條的傳動作用下，帶動刀具架進行兩個自由度的位移，根據工況變換加工位置，同時驅動電機13帶動筒體做旋轉運動，完成筒體外表面的加工。