[實(shí)用新型]一種鍋爐節(jié)能器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720541945.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206831467U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘壽存
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市廣域鍋爐設(shè)備安裝有限公司
• 主分類號(hào): F22D1/02
• 分類號(hào): F22D1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐節(jié)能器。

背景技術(shù)

工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t的使用效率在70％左右，在浪費(fèi)的熱量中，煙氣熱量占絕大部分。通常情況下蒸汽、熱水鍋爐尾部排煙溫度在200℃以上，導(dǎo)熱油爐尾部排煙溫度在280℃-350℃以上，利用余熱回收設(shè)備也就是余熱鍋爐將這部分熱量回收，可用來(lái)提高鍋爐進(jìn)水溫度、鼓風(fēng)溫度或直接產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)及生活用氣。利用尾部煙氣的熱量加熱鍋爐的給水，把溫度低的給水加熱到一定溫度加進(jìn)入鍋爐，達(dá)到節(jié)能作用。

而節(jié)能器中常用到的翅片管，用于換熱使用，一般翅片管的數(shù)量有限，只設(shè)置1一個(gè)，而且翅片管的安裝結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)在筒體內(nèi)部均布設(shè)置一根以上的翅片管，并采用管板實(shí)現(xiàn)翅片管的方便裝配，裝配更加省力，換熱效率更高且更加均勻，減少排煙阻力，降低整個(gè)節(jié)能器的內(nèi)部壓力，微凸的翅片管增加密封性，以及增加管板的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種鍋爐節(jié)能器，包括筒體，筒體的兩端分別設(shè)置一錐筒，底部錐筒設(shè)置煙氣進(jìn)口，頂部錐筒設(shè)置煙氣出口，筒體上設(shè)置有進(jìn)水口與進(jìn)水口相對(duì)設(shè)置的排空管、安裝于排空管同一側(cè)的筒體上的出水口以及與出水口相對(duì)設(shè)置的排污口，兩錐筒的同一側(cè)均安裝有一個(gè)排水口，所述筒體的上下端位于錐筒與筒體的交接處均設(shè)置一管板，管板密封整個(gè)筒體，其管板上設(shè)置有一個(gè)以上的裝配孔，上下管板之間安裝有一根以上的翅片管，翅片管的上下端分別裝入于管板的裝配孔內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述翅片管的上下端均設(shè)置有一段錐形部，裝配孔的上下端面內(nèi)壁設(shè)置有對(duì)應(yīng)的錐形面，翅片管通過(guò)上下端的錐形部裝入于裝配孔內(nèi)并鎖緊安裝，翅片管底部微凸于管板的上下端面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排空管接至高出管網(wǎng)最高水位1米以上，不安裝任何閥門，整個(gè)節(jié)能器通過(guò)法蘭接入于鍋爐的排煙口端。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在筒體內(nèi)部均布設(shè)置一根以上的翅片管，并采用管板實(shí)現(xiàn)翅片管的方便裝配，裝配更加省力，換熱效率更高且更加均勻，減少排煙阻力，降低整個(gè)節(jié)能器的內(nèi)部壓力，微凸的翅片管增加密封性，以及增加管板的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的管板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為翅片管與管板的組裝示意圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1和圖2所述，包括筒體1，筒體1的兩端分別設(shè)置一錐筒2，底部錐筒2設(shè)置煙氣進(jìn)口3，頂部錐筒設(shè)置煙氣出口4，筒體1上設(shè)置有進(jìn)水口5與進(jìn)水口相對(duì)設(shè)置的排空管6、安裝于排空管同一側(cè)的筒體1上的出水口7以及與出水口相對(duì)設(shè)置的排污口8，兩錐筒的同一側(cè)均安裝有一個(gè)排水口9，所述筒體的上下端位于錐筒與筒體的交接處均設(shè)置一管板10，管板密封整個(gè)筒體，其管板上設(shè)置有一個(gè)以上的裝配孔，上下管板之間安裝有一根以上的翅片管11，翅片管11的上下端分別裝入于管板10的裝配孔13內(nèi)。

如圖3所示，翅片管11的上下端均設(shè)置有一段錐形部12，裝配孔的上下端面內(nèi)壁設(shè)置有對(duì)應(yīng)的錐形面，翅片管11通過(guò)上下端的錐形部裝入于裝配孔內(nèi)并鎖緊安裝，翅片管底部微凸于管板的上下端面，管板可選用具有彈性變形能力的金屬板，這樣裝入于筒體內(nèi)后，通過(guò)變形管板將翅片管裝入于上下管板之間，具有自動(dòng)壓緊的作用，保證通道暢通，以及抵抗煙霧的沖擊。

其中，排空管6接至高出管網(wǎng)最高水位1米以上，不安裝任何閥門，整個(gè)節(jié)能器通過(guò)法蘭接入于鍋爐的排煙口端。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在筒體內(nèi)部均布設(shè)置一根以上的翅片管，并采用管板實(shí)現(xiàn)翅片管的方便裝配，裝配更加省力，換熱效率更高且更加均勻，減少排煙阻力，降低整個(gè)節(jié)能器的內(nèi)部壓力，微凸的翅片管增加密封性，以及增加管板的強(qiáng)度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。