[實(shí)用新型]一種新型鋼筋彎曲機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720540474.4
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206868971U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐海軍;陳劍波;張建;蔡睿圣;沈燕宏
• 申請（專利權(quán)）人: 南通市建筑科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243
• 代理人: 張素慶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼筋彎曲機(jī)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的鋼筋彎曲機(jī)，在使用過程中需要調(diào)節(jié)支輥，但是支輥的調(diào)節(jié)是非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，而且調(diào)節(jié)支輥的螺桿很容易出現(xiàn)滑絲和彎曲等損壞，經(jīng)常需要更換。因此工作量很大，性能較低，效率較低，且維修成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，涉及一種高效、精度高、在彎曲過程中不會發(fā)生位移，使彎曲的角度更加符合規(guī)范要求；采用合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不易損壞、人員操作省時(shí)、省力的實(shí)驗(yàn)室用新型鋼筋彎曲機(jī)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型鋼筋彎曲機(jī)，包括液壓系統(tǒng)控制裝置和其相連的自動可調(diào)支輥距離裝置，所述自動可調(diào)支輥距離裝置包括底座、自動旋轉(zhuǎn)控制裝置、第一支輥和第二支輥，在所述底座的兩端設(shè)有固定板，兩個(gè)所述固定板之間連接有上支撐板和下支撐板，在所述上支撐板和下支撐板之間連接有第一支輥和第二支輥，在所述第一支撐輥和第二支撐輥的兩側(cè)均連接有旋轉(zhuǎn)螺桿，且所述第一支承輥上的旋轉(zhuǎn)螺桿與第二支撐輥上的旋轉(zhuǎn)螺桿為反向旋轉(zhuǎn)螺桿，在所述固定板的一側(cè)設(shè)有自動旋轉(zhuǎn)控制裝置，所述自動控制裝置與旋轉(zhuǎn)螺桿相連接，在所述底座上通過支架連接有液壓系統(tǒng)，在所述液壓系統(tǒng)下端連接有下壓桿，所述下壓桿的下端面開有與鋼筋相匹配的凹槽，所述液壓系統(tǒng)控制裝置控制液壓系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在所述底座上設(shè)有至少兩組自動可調(diào)支輥距離裝置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)：

采用電動旋轉(zhuǎn)雙向螺桿調(diào)節(jié)支輥距離，實(shí)現(xiàn)了高效；支輥兩側(cè)調(diào)節(jié)采用的是雙向螺桿，調(diào)節(jié)精度大大提高，在彎曲過程中不會發(fā)生位移，使彎曲的角度更加符合規(guī)范要求；采用合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不易損壞、人員操作省時(shí)、省力。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為自動可調(diào)支輥距離裝置的主視圖；

圖3為自動可調(diào)支輥距離裝置的俯視圖；

圖中標(biāo)號：1-液壓系統(tǒng)控制裝置、2-底座、3-自動旋轉(zhuǎn)控制裝置、4-第一支輥、5-第二支輥、6-固定板、7-上支撐板、8-下支撐板、9-旋轉(zhuǎn)螺桿、10-支架、11-液壓系統(tǒng)、12-下壓桿、13-凹槽。

具體實(shí)施方式：

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1-3示出了本實(shí)用新型一種新型鋼筋彎曲機(jī)的具體實(shí)施方式：包括液壓系統(tǒng)控制裝置1和其相連的自動可調(diào)支輥距離裝置，所述自動可調(diào)支輥距離裝置包括底座2、自動旋轉(zhuǎn)控制裝置3、第一支輥4和第二支輥5，在所述底座2的兩端設(shè)有固定板6，兩個(gè)所述固定板6之間連接有上支撐板7和下支撐板8，在所述上支撐板7和下支撐板8之間連接有第一支輥4和第二支輥5，在所述第一支撐輥4和第二支撐輥5的兩側(cè)均連接有旋轉(zhuǎn)螺桿9，且所述第一支承輥4上的旋轉(zhuǎn)螺桿9與第二支撐輥5上的旋轉(zhuǎn)螺桿9為反向旋轉(zhuǎn)螺桿，在所述固定板6的一側(cè)設(shè)有自動旋轉(zhuǎn)控制裝置3，所述自動控制裝置3與旋轉(zhuǎn)螺桿9相連接，在所述底座上2上通過支架10連接有液壓系統(tǒng)11，在所述液壓系統(tǒng)11下端連接有下壓桿12，所述下壓桿12的下端面開有與鋼筋相匹配的凹槽13，所述液壓系統(tǒng)控制裝置1控制液壓系統(tǒng)11；在所述底座2上設(shè)有至少兩組自動可調(diào)支輥距離裝置。

本實(shí)用新型通過雙向螺桿的旋轉(zhuǎn)，使兩支輥?zhàn)稣聪鄬\(yùn)動，達(dá)到調(diào)節(jié)兩支輥之間距離的目的，采用電動旋轉(zhuǎn)雙向螺桿調(diào)節(jié)支輥距離，實(shí)現(xiàn)了高效；支輥兩側(cè)調(diào)節(jié)采用的是雙向螺桿，調(diào)節(jié)精度大大提高，在彎曲過程中不會發(fā)生位移，使彎曲的角度更加符合規(guī)范要求；采用合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不易損壞、人員操作省時(shí)、省力。

申請人又一聲明，本實(shí)用新型通過上述實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本實(shí)用新型的任何改進(jìn)，對本實(shí)用新型所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開的范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)及其方法來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。