[實(shí)用新型]鍋具、鍋具組件和廚房器具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720540055.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207428922U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李洪偉;李康;李興航;楊玲;曹達(dá)華;屈雪平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A47J27/00
• 分類(lèi)號(hào): A47J27/00;A47J36/00;A47J36/04;A47J27/086
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋具、鍋具組件和廚房器具，所述鍋具包括：內(nèi)殼和與所述內(nèi)殼相連的外殼，所述內(nèi)殼與所述外殼之間限定出用于容納液態(tài)相變工質(zhì)的相變腔；其中，位于所述相變腔內(nèi)的所述內(nèi)殼的外周面和位于所述相變腔內(nèi)的所述外殼的內(nèi)周面的至少一個(gè)上設(shè)置有不粘涂層。根據(jù)本實(shí)用新型的鍋具的內(nèi)殼和外殼之間的相變工質(zhì)具有更高的循環(huán)效率，提高了內(nèi)殼不同部位的溫度均勻性，鍋具具有更好的物理不粘效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍋具、鍋具組件和廚房器具。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中的鍋具不同部分的溫差較大，為了減緩食物過(guò)度受熱而出現(xiàn)糊鍋的現(xiàn)象，在鍋具的內(nèi)壁上設(shè)置有不粘涂層，但這種不粘涂層的結(jié)合力差、耐刮性能差，使用壽命有限，因此涂層容易脫落和失效，同時(shí)也常常被刮傷。

失去不粘涂層的鍋具會(huì)出現(xiàn)糊鍋的現(xiàn)象，同時(shí)由于不粘涂層容易混入到食物中且被人體攝入，進(jìn)而對(duì)消費(fèi)者的身體健康造成安全隱患。

發(fā)明人所了解的一種均溫鍋技術(shù)中，利用鍋具內(nèi)外殼形成空腔，在空腔中填充液態(tài)相變工質(zhì)以期實(shí)現(xiàn)均溫目的，但是這種均溫鍋技術(shù)雖然可以減小內(nèi)殼溫差，但是凝結(jié)在內(nèi)殼和外殼上的液態(tài)相變工質(zhì)不容易滑落，導(dǎo)致液態(tài)相變工質(zhì)不能快速吸熱汽化，相變工質(zhì)的相變速率低，空腔內(nèi)熱量循環(huán)差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種鍋具，該鍋具的內(nèi)殼和外殼之間的相變工質(zhì)具有更高的循環(huán)效率，提高了內(nèi)殼不同部位的溫度均勻性，鍋具具有更好的物理不粘效果。

本實(shí)用新型還提出了一種具有上述鍋具的鍋具組件。

本實(shí)用新型還提出了一種具有上述鍋具組件的廚房器具。

根據(jù)本實(shí)用新型的鍋具，包括：內(nèi)殼和與所述內(nèi)殼相連的外殼，所述內(nèi)殼與所述外殼之間限定出用于容納液態(tài)相變工質(zhì)的相變腔；其中，位于所述相變腔內(nèi)的所述內(nèi)殼的外周面和位于所述相變腔內(nèi)的所述外殼的內(nèi)周面的至少一個(gè)上設(shè)置有不粘涂層。

根據(jù)本實(shí)用新型的鍋具，通過(guò)在位于相變腔內(nèi)的內(nèi)殼的外周面和位于相變腔內(nèi)的外殼的內(nèi)周面的至少一個(gè)上設(shè)置不粘涂層，由此加速了相變工質(zhì)在相變腔中的熱量循環(huán)，相變工質(zhì)具有更高效的循環(huán)效率，提高了內(nèi)殼不同部位的溫度均勻性，從而實(shí)現(xiàn)鍋具在炊煮過(guò)程中具有更好的物理不沾效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述不粘涂層為水性氟樹(shù)脂不粘涂層。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述水性氟樹(shù)脂不粘涂層包括：第一底油層和第一面油層，所述第一底油層的厚度為10μm-15μm，所述第一面油層的厚度為15μm-30μm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一底油層的噴涂距離為15cm-30cm，所述第一底油層的噴涂壓力為0.2MPa-0.3MPa。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一面油層的噴涂距離為15cm-30cm，所述第一面油層的噴涂壓力為0.15MPa-0.3MPa。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在所述第一底油層和所述第一面油層噴涂完畢后，所述第一底油層和所述第一面油層放置在80℃-120℃的環(huán)境下干燥10min-15min，再放置在380℃-420℃的環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述不粘涂層為陶瓷不粘涂層。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述陶瓷不粘涂層包括：第二底油層和第二面油層，所述第二底油層的厚度為15μm-25μm，所述第二面油層的厚度為8μm-25μm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二底油層的噴涂距離為15cm-30cm，所述第二底油層的噴涂壓力為0.15MPa-0.3MPa。