[實用新型]導(dǎo)風(fēng)板和空調(diào)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720539984.X
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206771683U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟富興;蔡序杰;彭杰林;陳學(xué)彬
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美的制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: F24F13/10
• 分類號: F24F13/10;F24F13/22;F24F1/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44287
• 代理人: 胡海國

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)風(fēng)板和空調(diào)器。

背景技術(shù)

導(dǎo)風(fēng)板安裝于空調(diào)器的出風(fēng)口處，當(dāng)出風(fēng)口吹出換熱后的冷空氣時，導(dǎo)風(fēng)板迎風(fēng)面的側(cè)邊溫度較低，且朝導(dǎo)風(fēng)板背風(fēng)面的側(cè)邊發(fā)生熱傳遞。現(xiàn)有技術(shù)中，所述導(dǎo)風(fēng)板的側(cè)邊直接由所述導(dǎo)風(fēng)板迎風(fēng)面和背風(fēng)面延伸形成的交線形成。而所述迎風(fēng)面與所述背風(fēng)面連接形成的交線處，厚度接近為零；即使在生產(chǎn)過程中，對這由迎風(fēng)面與所述背風(fēng)面連接形成的交線做圓滑處理，這種處理程度也無法改善所述導(dǎo)風(fēng)板側(cè)邊過薄的情況。導(dǎo)風(fēng)板邊緣厚度較薄造成導(dǎo)風(fēng)板迎風(fēng)面向背風(fēng)面的熱傳遞速度加快；在導(dǎo)風(fēng)板邊緣的背風(fēng)面溫度迅速降低；使得凝露聚集于導(dǎo)風(fēng)板背側(cè)以及面框下部。這對于單面過冷的導(dǎo)風(fēng)板，凝露問題尤為突出；影響用戶使用空調(diào)器。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的是提出一種導(dǎo)風(fēng)板，旨在增加導(dǎo)風(fēng)板側(cè)邊邊緣的厚度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種導(dǎo)風(fēng)板，包括：

導(dǎo)風(fēng)板本體，所述導(dǎo)風(fēng)板本體具有相對的迎風(fēng)面和背風(fēng)面；

鈍化部，所述鈍化部設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)板本體的側(cè)邊，且連接所述迎風(fēng)面的側(cè)邊和所述背風(fēng)面的側(cè)邊；所述鈍化部的鈍化面包括弧面和/或斜面，以增加所述導(dǎo)風(fēng)板側(cè)邊的厚度。

優(yōu)選地，所述鈍化面包括自所述迎風(fēng)面的側(cè)邊朝所述背風(fēng)面?zhèn)冗呇由煨纬傻牡谝煌够∶妫?/p>

所述第一凸弧面截面與所述迎風(fēng)面和背風(fēng)面的交點之間的弧段與該弧段所對應(yīng)的弦長之比大于且等于1，且小于且等于π/2。

優(yōu)選地，所述鈍化面為自所述迎風(fēng)面的側(cè)邊朝所述背風(fēng)面的側(cè)邊延伸形成的第一橢圓弧面；

所述鈍化部的橫截面的短軸與長軸的比值大于1/5，且小于1。

優(yōu)選地，所述鈍化面自所述迎風(fēng)面?zhèn)冗叧霰筹L(fēng)面?zhèn)冗叿较虬ㄏ嗷ミB接的第二圓弧面以及第二橢圓弧面；

所述第二圓弧面與所述第二橢圓弧面其中之一與所述迎風(fēng)面連接；

所述第二圓弧面與所述第二橢圓弧面其中另一與所述背風(fēng)面連接。

優(yōu)選地，所述鈍化面自所述迎風(fēng)面?zhèn)冗叧霰筹L(fēng)面?zhèn)冗叿较虬ㄒ来芜B接的第三橢圓弧面、第三圓弧面、第四橢圓弧面；

所述第三橢圓弧面、第四橢圓弧面其中之一與所述迎風(fēng)面連接；

所述第三橢圓弧面、第四橢圓弧面其中另一與所述背風(fēng)面連接。

優(yōu)選地，所述鈍化面自所述迎風(fēng)面?zhèn)冗叧霰筹L(fēng)面?zhèn)冗叿较虬ㄒ来芜B接的第四圓弧面、第五橢圓弧面、第五圓弧面；

所述第四圓弧面、第五圓弧面其中之一與所述迎風(fēng)面連接；

所述第四圓弧面、第五圓弧面其中另一與所述背風(fēng)面連接；

優(yōu)選地，所述鈍化面自所述迎風(fēng)面?zhèn)冗叧霰筹L(fēng)面?zhèn)冗叿较虬ㄒ来芜B接的第一斜面段、第二斜面段、第三斜面段；

所述第一斜面段表面與所述迎風(fēng)面的夾角大于90°；

所述第三斜面段表面與所述背風(fēng)面的夾角大于90°。

優(yōu)選地，所述鈍化部的截面與所述導(dǎo)風(fēng)板迎風(fēng)面、導(dǎo)風(fēng)板背風(fēng)面的交點之間的距離與所述導(dǎo)風(fēng)板的最大厚度之比大于1/4，且小于1/2。

優(yōu)選地，所述鈍化面的厚度大于所述導(dǎo)風(fēng)板本體的厚度。

優(yōu)選地，所述鈍化面的兩側(cè)與所述迎風(fēng)面表面和/或背風(fēng)面的表面平滑連接或相切。

本實用新型還提出一種空調(diào)器，包括面框、底盤以及所述的導(dǎo)風(fēng)板；

所述面框上形成有出風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述底盤轉(zhuǎn)動連接，以打開/閉合所述出風(fēng)口。

所述導(dǎo)風(fēng)板，包括：

導(dǎo)風(fēng)板本體，所述導(dǎo)風(fēng)板本體具有相對的迎風(fēng)面和背風(fēng)面；

鈍化部，所述鈍化部設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)板本體的側(cè)邊，且連接所述迎風(fēng)面的側(cè)邊和所述背風(fēng)面的側(cè)邊；所述鈍化部的鈍化面包括弧面和/或斜面，以增加所述導(dǎo)風(fēng)板側(cè)邊的厚度。

本實用新型技術(shù)方案通過采用在所述導(dǎo)風(fēng)板本體兩側(cè)設(shè)置鈍化部，通過設(shè)置所述鈍化部與所述導(dǎo)風(fēng)板本體的連接位置，以及設(shè)置所述鈍化部的弧面和/或所述斜面的形狀，以相對所述現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)風(fēng)板邊緣厚度來說，本技術(shù)方案中的導(dǎo)風(fēng)板的邊緣厚度有所增大。本方案中由于導(dǎo)風(fēng)板邊緣厚度有所增加，因而減緩了所述導(dǎo)風(fēng)板迎風(fēng)面與背風(fēng)面之間的熱傳遞，從而減少導(dǎo)風(fēng)板背風(fēng)面以及空調(diào)器面框下側(cè)凝露的產(chǎn)生，提升了所述空調(diào)器的使用舒適性。

附圖說明