[實用新型]一種包裝復檢稱重自動剔除設備

有效

• 申請號: 201720539601.9
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206824208U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 趙桂生
• 申請（專利權）人: 珠海美合科技股份有限公司
• 主分類號: B07C5/28
• 分類號: B07C5/28
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 俞梁清

技術領域

本實用新型涉及一種包裝復檢稱重自動剔除設備。

背景技術

化工行業對產品的包裝有著嚴格的質量控制要求，由于生產的產品數量較多，無法進行一一稱重、挑選，并且外購的產品包裝重量有誤差，有些已經超出質量控制要求，導致偶爾會發生因包裝重量偏差或灌裝時重量設定錯誤而導致產品包裝質量不符合要求的質量事故，采用現有的復檢設備進行復檢時，復檢出的不合格品無法及時進行處理，導致生產線停機，需人工進行處理復位后才能繼續進行檢測，使用非常不便，嚴重的影響了生產效率。

發明內容

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種能夠自動檢測出不符合重量要求的不合格品，并對不合格品進行剔除的包裝復檢稱重自動剔除設備。

本實用新型是通過以下的技術方案實現的：一種包裝復檢稱重自動剔除設備，包括控制系統，以及與控制系統連接的復檢稱重系統、剔除執行系統、擋箱執行系統和輸送系統，輸送系統包括用于輸送產品的傳送帶以及驅動傳送帶的電機，復檢稱重系統、剔除執行系統和擋箱執行系統沿產品的傳送方向依次設置在傳送帶上，復檢稱重系統包括復檢稱以及與復檢稱連接的稱重顯示器，剔除執行系統包括推動件，以及驅動推動件朝向或背向設置在傳送帶側部的不合格品放置平臺運動的第一氣缸，擋箱執行系統包括用于對產品進行限位的限位件以及驅動限位件在豎直方向上運動的第二氣缸。

優選地，所述傳送帶包括沿產品的輸送方向依次連接設置的第一傳送帶和第二傳送帶，復檢稱重系統設置在第一傳送帶上，剔除執行系統和擋箱執行系統設置在第二傳送帶上，第二傳送帶包括機架和設置在機架上的若干滾軸。

優選地，所述推動件包括豎直設置在兩滾軸之間的連接桿，連接桿的上端和下端分別設置有推板和滑塊，機架水平設置有用于與滑塊滑動連接的導桿。

優選地，所述機架上設置有支承板件，導桿固定設置在支承板件上并與滾軸的軸線平行，第一氣缸與連接桿或滑塊連接。

優選地，所述限位件包括豎直設置在兩滾軸之間的擋板，機架上固定設置有固定座，固定座上設置有用于與擋板的兩側滑動連接的滑槽，擋板可沿滑槽在豎直方向上滑動。

優選地，所述擋板的下端設置有推動部，第二氣缸與推動部連接。

優選地，所述控制系統包括位置傳感器和報警器。

有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的一種包裝復檢稱重自動剔除設備通過設置有剔除執行機構和擋箱執行機構，在進行產品包裝重量的復檢時，產品輸送至復檢稱上進行稱重，產品的稱重重量顯示在稱重顯示器上，稱重顯示器上預先設定產品的重量范圍，當稱重顯示器上的重量超出設定范圍時，產品為不合格產品，稱重顯示器向控制系統發出信號，當不合格產品輸送至擋箱執行機構時，控制系統控制傳送帶停止運行，同時控制第二氣缸工作，使第二氣缸驅動限位件向上運動，對不合格產品進行限位，以使不合格產品不能沿著傳送帶繼續傳送，隨后控制第一氣缸工作，使第一氣缸驅動推動件朝向不合格平放置平臺運動，從而將不合格產品推送至不合格平放置平臺進行放置，推送完成后，第一氣缸驅動推動件背向不合格品放置平臺運動至原位，隨后第二氣缸驅動限位件向下運動至原位，傳送帶繼續運行，可以對不合格產品進行自動檢測和剔除，并且不需要停機操作，使用方便，提高了生產效率。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1為本實用新型的一種包裝復檢稱重自動剔除設備的主視圖；

圖2為本實用新型的一種包裝復檢稱重自動剔除設備的俯視圖；

圖3為圖1中的剔除執行系統的結構示意圖；

圖4為圖1中的擋箱執行系統的結構示意圖。

具體實施方式