[實(shí)用新型]滑塊結(jié)構(gòu)和模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720539404.7 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN206748853U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱佳順 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)百年科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/00 | 分類號: | B29C33/00 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
| 地址: | 528311 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)構(gòu) 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種滑塊結(jié)構(gòu)和一種模具。
背景技術(shù)
在相關(guān)技術(shù)中,塑料制品在成型過程中,要走滑塊的側(cè)面有很深的筋,或者很長柱位,而這些特征將嚴(yán)重粘滑塊,使制品粘斷在滑塊里,或者制品被粘裂,或者制品根部位被粘發(fā)白,從而嚴(yán)重影響制品的質(zhì)量,和生產(chǎn)穩(wěn)定性
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本實(shí)用新型的一個(gè)目的提出了一種滑塊結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的再一個(gè)目的,還提出了一種模具。
有鑒于此,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)目的,本實(shí)用新型提出了一種滑塊結(jié)構(gòu),用于模具,包括:第一滑塊,第一滑塊上開設(shè)有第一通孔和第三通孔,第三通孔與第一通孔相交錯(cuò)設(shè)置;第二滑塊,與第一滑塊相貼合形成有分型面,第二滑塊上開設(shè)有第二通孔,第一通孔與第二通孔在分型面處端部相通;鑲件,設(shè)置在第一通孔與第二通孔內(nèi);斜導(dǎo)柱,設(shè)置在第三通孔內(nèi),與第三通孔相適配;其中,第二通孔的另一端部設(shè)置有制品,鑲件與制品相連接。
本實(shí)用新型提供的滑塊結(jié)構(gòu),通過設(shè)置第一滑塊與第二滑塊組合的滑塊結(jié)構(gòu),開模階段在斜導(dǎo)柱的驅(qū)動(dòng)下,第一滑塊帶動(dòng)鑲針運(yùn)動(dòng),當(dāng)鑲件已脫離制品或者已抽松,第二滑塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至完全脫離制品。第一滑塊帶動(dòng)鑲件與第二滑塊的不同步脫模,分解了制品的包緊力,避免了制品粘滑塊,提高了制品的質(zhì)量,和生產(chǎn)穩(wěn)定性,并且結(jié)構(gòu)簡單,加工成本低。
另外,本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的滑塊結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第二滑塊上還設(shè)置有第四通孔,與第二通孔平行設(shè)置;第一滑塊設(shè)置有與第四通孔相連通的螺紋孔。
在該技術(shù)方案中,通過在第二滑塊上設(shè)置與第二通孔平行的第四通孔,在開模階段使鑲件與連接件可以同時(shí)位移,不影響第一滑塊與第二滑塊的分離,并在第一滑塊設(shè)置有與第四通孔相連通的螺紋孔,實(shí)現(xiàn)了第一滑塊與第二滑塊可以通過限位螺釘進(jìn)行簡單可靠的連接。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括限位螺釘,設(shè)置在第四通孔內(nèi),與螺紋孔相適配。
在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置在第四通孔內(nèi),與螺紋孔相適配的限位螺釘,使第一滑塊與第二滑塊連接結(jié)構(gòu)簡單且牢固,實(shí)現(xiàn)第一滑塊帶動(dòng)鑲件與第二滑塊的不同步脫模。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第一通孔、第二通孔、第四通孔均為階梯孔。
在該技術(shù)方案中,通過階梯式的第一通孔,保證了開模時(shí)第一滑塊在斜導(dǎo)柱的驅(qū)動(dòng)下可以帶動(dòng)鑲件運(yùn)動(dòng),完成脫離制品或者抽松,階梯式的第二通孔,保證了制品順利脫模,階梯式的第四通孔,實(shí)現(xiàn)了第一滑塊在斜導(dǎo)柱的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)鑲件完成脫離制品或者抽松后,再通過限位螺釘帶動(dòng)第二滑塊脫離制品。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第一通孔包括第一階梯孔和與第一階梯孔相連的第二階梯孔;第一階梯孔的孔徑大于第二階梯孔的孔徑。
在該技術(shù)方案中,通過將第一通孔設(shè)置為第一階梯孔和與第一階梯孔相連的第二階梯孔,保證了制品外觀表面光滑平整,第一階梯孔的孔徑大于第二階梯孔的孔徑,保證了滑塊結(jié)構(gòu)脫離制品。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,鑲件包括鑲件頭部、與頭部相連的中間部及與中間部連接的成型部;鑲件頭部設(shè)置在第一階梯孔內(nèi),中間部穿過第一通孔和第二通孔,成型部與制品相適配:其中,鑲件頭部的長度小于第一階梯孔的深度。
在該技術(shù)方案中,通過鑲件頭部與第一階梯孔的配合,實(shí)現(xiàn)了鑲件與第一滑塊的同步脫模,保證了成型部先與制品脫離,分解了制品的包緊力,鑲件頭部的長度小于第一階梯孔的深度,保證了斜導(dǎo)柱設(shè)置在第三通孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)了開模階段斜導(dǎo)柱可以帶動(dòng)滑塊結(jié)構(gòu)脫離制品。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第四通孔包括第三階梯孔和與第三階梯孔相連的第四階梯孔;第三階梯孔的孔徑大于第四階梯孔的孔徑。
在該技術(shù)方案中,通過在第四通孔設(shè)置第三階梯孔和與第三階梯孔相連的第四階梯孔,且第三階梯孔的孔徑大于第四階梯孔的孔徑,實(shí)現(xiàn)了在開模階段,限位螺釘先移動(dòng)相應(yīng)距離后再與第二滑塊相接觸,并帶動(dòng)第二動(dòng)模脫離制品。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,限位螺釘包括螺釘頭部和連接部;螺釘頭部位于第三階梯孔內(nèi),連接部穿過第四通孔與螺紋孔相連接:其中,限位螺釘頭部的高度小于第四通孔第三階梯孔的深度。
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