[實用新型]一種球磨機

有效

• 申請號: 201720538543.8
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206763013U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 肖劍鳴
• 申請（專利權）人: 南京金時川綠色節能材料有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及礦粉研磨設備，特別涉及一種球磨機。

背景技術

物料經過破碎機破碎后，一般都需要經過磨機的研磨才能滿足后續生產的需要，磨機按原理或者構造不同可以分為球磨機、振動磨機或者氣動磨機等，其中球磨機的應用最為廣泛，利用球磨機筒體內的鋼球或者鋼板在筒體旋轉產生的離心力的作用下，鋼球或者鋼板被帶到一定高度后落下，以對筒體內的物料產生重擊和研磨作用。

專利號為ZL200720173825.9的中國專利公開了一種溢流型滾動軸承濕式球磨機，包括給料部、進料主軸承、進料部、筒體部、傳動部、出料部、出料主軸承、慢速傳動部、聯軸器、中間軸、空氣離合器、電動機、爪型離合器，在進料主軸承和出料主軸承上，采用了滾動軸承，在電動機軸端與中間軸軸端之間采用了空氣離合器。但是經過該種溢流型滾動軸承濕式球磨機研磨后的物料中通常都還存在一些不符合要求的較大粒徑物料，降低了產品的均勻度，直接使用將影響下一步的工藝生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種球磨機，能夠方便地分離出大粒徑物料，以提高細粉的均勻度。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種球磨機，包括組合筒體和傳動機構，所述組合筒體一端為進料口，另一端為出料口，所述組合筒體在進料口處密封連接有進料管，所述組合筒體位于出料口處同軸固定連接有連接筒，所述組合筒體位于連接筒一側設置有分離漏斗，所述分離漏斗內設置有豎隔板，所述豎隔板上設置有通孔，所述分離漏斗在靠近組合筒體的一側設置有與出料口相通的粗粉進料口，所述分離漏斗上從粗粉進料口向豎隔板處延伸有網筒，所述網筒分別罩設在粗粉進料口和通孔上，網筒在靠近粗粉進料口一端與連接筒同軸連接，所述分離漏斗的底部設置有細粉出料口，所述分離漏斗在豎隔板背離粗粉進料口的一側連通有設置為側漏斗，所述側漏斗的底部設置有廢料出口，所述網筒的孔徑為0.1mm~0.3mm。

通過上述技術方案，經過組合筒體研磨后的粗粉從粗粉進料口進入分離漏斗的網筒內，待分離的粗粉物料通過網筒的側壁進行過篩后，較細的粉末經過網筒側壁從分離漏斗底部的細粉出料口排出，而較大的細粉顆粒不能通過網筒側壁而通過通孔進入側漏斗，然后從側漏斗底部的廢料出口排出，從而實現了將較大粒徑的物料分離出去的目的，提高物料的均勻度。

進一步的，所述分離漏斗在背離粗粉進料口的一側設置有驅動電機二，所述驅動電機二的輸出端同軸固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入網筒內且與網筒同軸設置，所述攪拌軸一側固定連接有壓料板，所述壓料板與網筒的內壁抵觸，所述網筒與攪拌軸的旋轉速度或者旋轉方向不同。

通過上述技術方案，在攪拌軸攪拌的同時，攪拌軸帶動壓料板轉動，壓料板與網筒內壁抵觸便將網筒上的粉末推出網筒側壁，減少了細粉堵塞網筒的情況，加快了物料的過篩，提高了過篩效率；而且通過壓料板的壓持作用有利于使較大的顆粒在網筒的剪切作用下得到再次粉碎，從而減少了物料的浪費。

進一步的，所述壓料板包括橫桿部和壓板部，所述橫桿部一端固定連接在攪拌軸上，所述橫桿部遠離攪拌軸的一端套設有套環，所述套環與壓板部之間通過螺栓固定。

通過上述技術方案，通過橫桿部將壓板部和攪拌軸連接，并且橫桿部與壓板部之間通過螺栓固定，實現了橫桿部與壓板部之間的可拆卸連接，使得當壓板部出現質量問題后，只需要更換壓板部而不需要對整個壓料板進行更換，降低了維修成本。

進一步的，所述壓板部在靠近網筒的端部設置有壓料面，所述壓料面的橫截面為與網筒側壁相匹配的圓弧形，所述壓料面與網筒側壁抵觸。

通過上述技術方案，橫截面為圓弧形的壓料面的設置，增大了壓板部與網筒的抵觸面積，而且可以將物料向網筒側壁的方向導引，從而有利于細粉通過網筒側壁，提高過篩效率。

進一步的，所述組合筒體內固定連接有耐磨板，所述耐磨板沿圓周方向一體連接有若干凸起和凹槽。

通過上述技術方案，凸起和凹槽的設置提高鋼球在組合筒體內滑動時受到的摩擦力，與傳統的光滑內壁的組合筒體相比，能夠提升鋼球上升的高度，使得鋼球在回落時對物料產生更大的壓力，從而提高對物料的研磨效率。

進一步的，相鄰的所述凸起與凹槽之間的垂直距離在5mm~10mm之間，相鄰所述凸起與凹槽之間的水平距離為20~50mm之間。

通過上述技術方案，當凸起與凹槽之間的垂直距離在5mm~10mm之間以及水平距離為20~50mm之間時，使得鋼球砸碎物料的壓力適中，既能改善鋼球壓力不足而使得研磨效率降低，又不會因壓力過大而造成物料的光滑度或者平整度受到影響的情況發生。