[實用新型]一種加氣磚垂直切割裝置有效
| 申請號: | 201720538312.7 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN206765046U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 肖劍鳴 | 申請(專利權)人: | 南京金時川綠色節能材料有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/14 | 分類號: | B28B11/14 |
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| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加氣磚 垂直 切割 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及加氣磚生產設備領域,特別涉及一種加氣磚垂直切割裝置。
背景技術
加氣磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業廢棄物,不經高溫煅燒制作而成的墻體材料。近幾年來,加氣磚制品生產規模快速發展,因其具有輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優點而廣泛地應用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻等墻體建筑中。
在加氣磚制作的過程中,胚體的切割成型是其中的關鍵步驟之一,切割過程的穩定性和均勻性對于成品的質量具有重要的影響。在切割胚體時,先是對胚體進行縱向切割,再進行橫向切割。公開號為CN204278211U的中國專利公開了一種空心加氣磚成型生產線,其中,豎割機構包括豎絲下移機構、導絲機構和豎絲擺動機構,豎絲下移機構包括豎割氣缸和豎割架,豎割氣缸安裝在切割架上,豎割架與豎割氣缸連接,導絲機構和豎絲擺動機構均安裝在豎絲下移機構上,導絲機構與豎絲擺動機構連接。但是,因該種空心加氣磚成型生產線中的豎割機構僅通過多個氣缸控制切割機構的上下移動進行豎向切割,各個氣缸在推動切割機構的過程中易出現不同步的情況,進而導致切割機兩側不同步地上下移動而造成切割不均勻的情況。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種加氣磚垂直切割裝置,使得擺絲機構整體同步上下移動,減少切割不均勻的情況發生,改善切割效果。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種加氣磚垂直切割裝置,包括框架、升降機構和擺絲機構,所述擺絲機構通過升降機構在豎直方向上移動,所述擺絲機構上連接有鋼絲,所述擺絲機構包括固定機架、擺動機架和驅動擺動機架沿寬度方向滑移的驅動電機,所述鋼絲一端連接有鋼絲張緊機構,另一端固定連接在擺絲機架上,所述升降機構包括升降電機,所述升降電機上傳動連接有轉向裝置一,所述轉向裝置一的兩側均對稱同步傳動連接有轉桿一;兩個所述轉桿二的兩端均固定連接有轉動輪,所述轉動輪沿豎直方向傳動連接有從動輪,所述轉動輪和從動輪之間連接有鏈條,所述固定機架的四個角均與鏈條固定連接。
通過上述技術方案,升降電機驅動兩側的轉動桿一同步轉動,轉動桿一的轉動帶動與其傳動連接的轉動桿二轉動,進一步的,轉動桿二的轉動帶動與其固定連接的轉動輪轉動,轉動輪的轉動帶動與其傳動連接的從動輪的轉動,進一步的,由于轉動輪與從動輪通過鏈條傳動連接,因此,轉動輪和從動輪的同步帶動與鏈條固定連接的固定機架整體同步上下移動,進而減少了因擺絲機構偏移而造成切割不均勻的情況,改善切割效果。
進一步的,所述框架設置有中空的立柱,所述鏈條和從動輪位于立柱內。
通過上述技術方案,將鏈條和從動輪置于立柱內,起到保護作用,減少了因受環境的影響阻礙傳動過程,延長使用期限。
進一步的,所述框架位于立柱的一側設置有中空的偏柱,所述偏柱與立柱相通,所述偏柱內沿豎直方向設置有導向柱,所述固定機架上設置有用于套設在導向柱上的導向筒,所述導向筒的內徑與導向柱的外徑相匹配。
通過上述技術方案,固定機架上導向筒與偏柱內的導向柱相互配合,通過導向筒沿著導向柱下滑,提高了擺絲機構上下移動的穩定性,減少了擺絲機構發生偏移的情況,提高了加氣磚的質量。
進一步的,所述鋼絲張緊機構包括連接板、固定板和氣缸,所述連接板的一端與氣缸的活塞桿固定連接,所述鋼絲固定連接在連接板上,所述氣缸通過固定板連接在擺動機架上。
通過上述技術方案,氣缸的設置使鋼絲維持拉緊狀態,提高胚體切割的受力均勻性,使鋼絲不易松弛。
進一步的,所述固定板上設置有與擺動機架相匹配的卡槽,所述卡槽的截面形狀為長方形,所述固定板的頂部螺紋連接有用于與擺動機架抵觸的螺栓。
通過上述技術方案,固定板上卡槽的設置使得固定板穩固地卡在擺動支架上,并且通過螺栓將固定板可拆卸地連接在擺動支架上,可以調節相鄰鋼絲張緊機構的間距,進而能夠用于切割得到不同規格的磚塊。
進一步的,所述擺動機架的底部設置有若干用于對鋼絲進行限位的橡膠板,所述橡膠板上沿鋼絲切割方向平行設置有若干限位環。
通過上述技術方案,帶有多個限位環的橡膠板能夠對鋼絲進行限位,進而在小范圍內調節相鄰鋼絲之間的間距,不需要拆卸鋼絲張緊機構,即可方便地用于切割得到不同規格的磚塊,提高了工作效率。
進一步的,橡膠板與鋼絲抵觸的表面為半弧形。
通過上述技術方案,半弧形橡膠板的設置減少了橡膠板與鋼絲的接觸面積,從而降低了在切割過程中鋼絲因與橡膠帶不斷摩擦而易斷裂的情況。
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