[實(shí)用新型]一種用于礦粉輸送的傳送帶有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720538292.3 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN206766966U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖劍鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 南京金時川綠色節(jié)能材料有限公司 |
| 主分類號: | B65G23/44 | 分類號: | B65G23/44;B65G45/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 輸送 傳送帶 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及礦粉輸送裝置,特別涉及一種用于礦粉輸送的傳送帶。
背景技術(shù)
在礦粉經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后,往往需要使用傳送帶將粗礦粉輸送到球磨機(jī)或者氣動磨機(jī)中,在磨機(jī)中將粗礦粉進(jìn)一步細(xì)化后,才能夠滿足后續(xù)的生產(chǎn)工藝的需要。
例如,公告號為CN204643046U的專利公開了一種帶有粉末清理裝置的傳送帶,包括皮帶和滾筒,所述皮帶兩側(cè)設(shè)有固定座,所述固定座之間連接有磁性清理器;還包括有清理收集裝置,所述清理收集裝置位于傳送帶一端,所述清理收集裝置包括收納盒,所述收納盒上固接有支架,所述支架連接清理輪,所述清理輪與皮帶靠近;所述收納盒上還設(shè)有吹氣管,所述吹氣管的出氣口正對皮帶。但是,由于該種傳送帶長期使用后往往容易松弛導(dǎo)致傳送帶在輸送過程出現(xiàn)打滑情況,需要定期更換傳送帶,提高成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于礦粉輸送的傳送帶,能夠張緊傳送帶以改善長期使用后傳送帶打滑的情況。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于礦粉輸送的傳送帶,包括傳送帶和支架,所述傳送帶一端為上料端,另一端為卸料端,所述支架上設(shè)置有用于拖起傳送帶的托輥組件,其特征是:所述支架上在背離托輥組件的一側(cè)設(shè)置有用于拉緊傳送帶的張緊組件,所述張緊組件包括控制板和滾輪,所述控制板鉸接在支架的兩端,所述滾輪轉(zhuǎn)動連接在兩個控制板之間,所述支架上位于控制板的一側(cè)連接有用于調(diào)節(jié)滾輪與支架之間垂直距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案,滾輪與控制板轉(zhuǎn)動連接,由于滾筒的限制可以拉長傳送帶的移動軌跡,進(jìn)而使傳送帶張緊;而且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以帶動控制板圍繞支架旋轉(zhuǎn),改變支架與滾筒之間的垂直距離,進(jìn)而可以調(diào)節(jié)傳送帶的松緊度,以提高傳送帶的使用期限。
進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板,所述支撐板位于控制板的一側(cè),所述支撐板沿長度方向設(shè)置有多個連接孔,所述支撐板遠(yuǎn)離支架的一端轉(zhuǎn)動連接在控制板上,所述支架上連接有用于穿過連接孔將支撐板固定到支架上的螺栓。
通過上述技術(shù)方案,支撐板與控制板轉(zhuǎn)動連接而且控制板鉸接在支架上能夠通過上移或者下降支撐板來改變滾筒與支架的垂直距離,進(jìn)而調(diào)節(jié)傳送帶的松緊度,而且通過支撐板上不同位置的連接孔與支架連接可以實(shí)現(xiàn)支撐板的上移或者下降,操作簡單。
進(jìn)一步的,所述張緊組件至少設(shè)置有4個,所述相鄰的張緊組件與支架的垂直距離不同,所述傳送帶交錯通過相鄰的張緊組件。
通過上述技術(shù)方案,多組交替設(shè)置的張緊組件比單個張緊組件具有更大的調(diào)節(jié)幅度,從而對于傳送帶具有更好的張緊效果。
進(jìn)一步的,所述控制板上設(shè)置有腰型孔,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿,所述螺紋桿一端鉸接在支架上,另一端穿過腰型孔,所述螺紋桿穿過腰型孔的一端螺紋連接有螺紋旋鈕,所述螺紋桿上位于控制板和支架之間套設(shè)有壓縮彈簧。
通過上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)螺紋旋鈕可以改變壓縮彈簧的壓縮量,進(jìn)而調(diào)節(jié)滾輪與支架之間的垂直距離,進(jìn)而改變傳送帶的松緊度,延長傳送帶的使用期限。
進(jìn)一步的,所述支架上在張緊組件一側(cè)連接有與傳送帶抵觸的刮料板。
通過上述技術(shù)方案,刮料板的設(shè)置可以將粘附在傳送帶上的物料刮下,減少了物料粘附在傳送帶下。
進(jìn)一步的,所述刮料板包括固定部和刮料部,所述固定部包括豎直部和橫向部,所述豎直部與支架固定連接,所述橫向部為圓筒狀,所述橫向部的兩端鉸接有蓋體,所述橫向部內(nèi)設(shè)置有燕尾槽,所述刮料部靠近固定部的一端設(shè)置有與燕尾槽相匹配的連接部。
通過上述技術(shù)方案,燕尾槽與連接部相互配合使得刮料板可以穩(wěn)定地抵觸傳送帶,進(jìn)而有效地刮料;而且打開橫向部一端的蓋體即可將刮料板從固定部的燕尾槽內(nèi)取出,實(shí)現(xiàn)了刮料部與固定部可拆卸連接,當(dāng)刮料部長期使用磨損后,不需要更換整個刮料板而只需要更換刮料部即可,節(jié)約成本。
進(jìn)一步的,所述刮料部靠近傳送帶的端部設(shè)置有刮料棱,所述刮料棱的橫截面為三角形。
通過上述技術(shù)方案,三角形的刮料棱的設(shè)置更加方便從傳送帶上將物料刮下,降低了刮料板與傳送帶的接觸面積,減少了對傳送帶的磨損,而且減少了由于刮料板自身的壓力將刮下的物料又重新壓持到傳送帶的情況發(fā)生,有利于刮下的物料順著斜面直接落下,從而提高了刮料效率。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
通過滾輪與控制板的設(shè)置,可以拉長傳送帶的移動軌跡,進(jìn)而使傳送帶張緊;
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