[實用新型]一種用于粉體混合的攪拌葉片有效
| 申請號: | 201720538108.5 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN206996325U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 王庭瑜;唐紅建 | 申請(專利權)人: | 江蘇江淮磁業有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/00 | 分類號: | B01F7/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司32206 | 代理人: | 周蔚然 |
| 地址: | 211700 江蘇省淮安*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 混合 攪拌 葉片 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業攪拌裝置中的攪拌葉片,特別涉及一種用于粉體混合的攪拌葉片。
背景技術
在藥品、飼料添加劑和添加劑預混合飼料生產中,尤其是粉體藥品、飼料添加劑和添加劑預混合飼料的生產中,一般是將各種粉體放入混合機中混合并將其攪拌均勻。在攪拌前,由于原材料粉體的存放或粉體本身物理性質等原因,原材料粉體容易出現團塊狀的粉體。通常做法是將粉體材料先用粉碎機粉碎后再放入攪拌機中攪拌。但是在攪拌過程中攪拌罐內溫度升高或是粉體間發生化學反應,還是會發生粉體本身融化導致粉體堆積或粘附在一起形成團塊狀粉體的情況。之后還得再用粉碎機進行粉碎,這種攪拌方式效率低下,甚至在最后粉碎后還會影響攪拌效果。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種用于粉體混合的攪拌葉片。
為實現上述目的,本實用新型采用的方法是:一種用于粉體混合的攪拌葉片,包括葉片本體,葉片本體分為葉片安裝部和葉片攪拌部,葉片安裝部設有安裝孔,葉片攪拌部設有容置腔,所述葉片攪拌部一端設有開口,所述開口與容置腔連通,葉片攪拌部另一端設有過濾網罩,所述過濾網罩上設有能使過濾網罩與容置腔連通的半缺口,所述過濾網罩內還設有電機和粉碎葉片。
為了提高粉體混合效率,所述葉片安裝部的橫截面與所述葉片攪拌部的橫截面有夾角,夾角度數為15°-30°。
因為葉片安裝部與葉片攪拌部存在夾角,在葉片轉動時,葉片上下兩面會分為迎粉面和背粉面,為了讓混合粉體能順利進入葉片容置腔內進行粉碎,所述開口位于葉片攪拌部的迎粉面上。
進入葉片容置腔內的粉體有團塊狀粉體和顆粒狀粉體,為了讓更多的團塊狀粉體進入過濾網罩內進行粉碎,而顆粒狀粉體在重力和離心力的作用下能盡快從容置腔內甩出進入攪拌罐內攪拌,所述葉片攪拌部的背粉面構成容置腔的部分為過濾網。
有益效果:
本實用新型提供的一種用于粉體混合的攪拌葉片,利用攪拌葉片上設置的過濾網罩內的小型電機帶動粉碎葉片對團塊狀粉體進行粉碎,能在滿足基本攪拌功能的同時對攪拌過程中形成的團塊狀粉體進行粉碎,無需在攪拌過后再進行一次粉碎工藝,極大程度的提高工作效率,節省能源消耗。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中A-A方向的剖視圖;
圖3為圖1中B-B方向的剖視圖;
圖4為過濾網罩的結構示意圖;
圖5是過濾網罩的左視圖。
圖中各構件為:
1-葉片本體,2-葉片安裝部,3-葉片攪拌部,4-安裝孔,5-容置腔,6-開口,7-過濾網罩,8-半缺口,9-迎粉面,10-背粉面,11-過濾網。
具體實施方式
下面結合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步描述,應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示,一種用于粉體混合的攪拌葉片,包括葉片本體1,葉片本體1分為葉片安裝部2和葉片攪拌部3,葉片安裝部2設有安裝孔4,葉片攪拌部3設有容置腔5,所述葉片攪拌部3一端設有開口6,所述開口6與容置腔5連通,葉片攪拌部3另一端設有過濾網罩7,所述過濾網罩7上設有能使過濾網罩7與容置腔5連通的半缺口8,所述過濾網罩7內還設有電機和粉碎葉片。
為了提高粉體混合效率,所述葉片安裝部2的橫截面與所述葉片攪拌部3的橫截面有夾角,夾角度數為15°-30°。
因為葉片安裝部2與葉片攪拌部3存在夾角,在葉片轉動時,葉片上下兩面會分為迎粉面9和背粉面10,為了讓混合粉體能順利進入葉片容置腔5內進行粉碎,所述開口6位于葉片攪拌部的迎粉面9上。
進入葉片容置腔內的粉體有團塊狀粉體和顆粒狀粉體,為了讓更多的團塊狀粉體進入過濾網罩內進行粉碎,而顆粒狀粉體在重力和離心力的作用下能盡快從容置腔內甩出進入攪拌罐內攪拌,所述葉片攪拌部的背粉面10構成容置腔的部分為過濾網11。
本實用新型提供的一種用于粉體混合的攪拌葉片,利用攪拌葉片上設置的過濾網罩內的小型電機帶動粉碎葉片對團塊狀粉體進行粉碎,能在滿足基本攪拌功能的同時對攪拌過程中形成的團塊狀粉體進行粉碎,無需在攪拌過后再進行一次粉碎工藝,極大程度的提高工作效率,節省能源消耗。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作任何其他形式的限制,而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
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