[實用新型]一種特微量粉末給料裝置

有效

• 申請號: 201720537647.7
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206842572U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 胡洋;張章;韋耿;周武
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65D88/68;B65D88/66
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 鐘瑩潔,錢成岑

技術領域

本實用新型涉及粉末給料的技術領域，更具體地講，涉及一種特微量粉末給料裝置。

背景技術

隨著工業發展，微量的固體粉末在實際生產應用場景也越來越多，

常用的微量給料機有螺桿式、輪盤式、滾輪式。就對于每小時千克級的給料量，都會出現給料機轉速低、粉末粘黏、下料不連續等問題，造成無法精確、穩定、連續的給料問題，每小時克級給料量就更是行業中的技術瓶頸。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是提供一種能夠實現精準、連續、穩定的特微量粉末連續給料裝置。

本實用新型提供了一種特微量粉末給料裝置，所述特微量粉末給料裝置包括料倉、攪拌單元、下料單元和輔助下料單元；

所述料倉包括由豎直分隔板分開的下料倉和觀察倉，所述下料倉和觀察倉的上部連通且下部不直接連通，其中，觀察倉的底部設置有下料管；

所述攪拌單元設置在料倉的下料倉中以對其中的粉末進行攪拌；

所述下料單元設置在料倉的底部并且包括圓盤、特微量下料盤和變頻電機，所述圓盤的直徑小于特微量下料盤的直徑并且固定設置在特微量下料盤上，所述豎直分隔板則直接設置在所述圓盤上；所述特微量下料盤的邊緣均勻設置有若干個特微量下料孔并且所述特微量下料盤可旋轉地與變頻電機連接，其中，所述特微量下料盤的任意一個特微量下料孔在旋轉至下料管上方時與所述下料管連通；

所述輔助下料單元包括壓縮空氣供給器，所述壓縮空氣供給器通過管路與料倉的上部空間連通。

根據本實用新型特微量粉末給料裝置的一個實施例，所述攪拌單元包括攪拌器和與攪拌器連接的振動器。

根據本實用新型特微量粉末給料裝置的一個實施例，所述攪拌器的攪拌面積覆蓋所述下料倉的橫截面，所述攪拌器的攪拌高度覆蓋所述下料倉的最高儲料高度。

根據本實用新型特微量粉末給料裝置的一個實施例，所述特微量下料盤的特微量下料孔為三角形下料孔或圓形下料孔。

根據本實用新型特微量粉末給料裝置的一個實施例，所述輔助下料單元還包括設置在下料管中的引射器，所述壓縮空氣供給器同時與所述引射器連接。

根據本實用新型特微量粉末給料裝置的一個實施例，所述特微量粉末給料裝置的最小給料量為10g/h。

本實用新型的特微量粉末給料裝置采用氣動聯合電動結合輪盤式的特微定量給料結構，實現了特微量粉末的高精度運輸加料，有效避免了現有粉末給料裝置的缺陷。

附圖說明

圖1示出了根據本實用新型示例性實施例的特微量粉末給料裝置的結構示意圖。

圖2A和圖2B分別示出了兩種特微量下料盤的結構示意圖。

附圖標記說明：

10-料倉、11-下料倉、12-觀察倉、13-下料管、14-豎直分隔板、20-攪拌單元、21-攪拌器、22-振動器、30-下料單元、31-圓盤、32-特微量下料盤、33-變頻電機、34-特微量下料孔、40-輔助下料單元、41-壓縮空氣供給器、42-管路、43-引射器、50-粉末。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

下面先對本實用新型的特微量粉末給料裝置的結構和原理進行詳細的說明。

圖1示出了根據本實用新型示例性實施例的特微量粉末給料裝置的結構示意圖。

如圖1所示，根據本實用新型的示例性實施例，所述特微量粉末給料裝置包括料倉10、攪拌單元20、下料單元30和輔助下料單元40，其中，料倉10用于盛裝粉末50，攪拌單元20用于在給料裝置運行時不停地進行攪拌以防止粉末搭橋下料不暢通，下料單元30用于實現粉末的特微量下料控制，輔助下料單元40用于促進粉末下料并避免下料盤的堵塞和粘黏。

具體地，本實用新型的料倉10包括由豎直分隔板14分開的下料倉11和觀察倉12，下料倉11和觀察倉12的上部連通且下部不直接連通，并且觀察倉12的底部設置有下料管13。將料倉10分隔的目的是將粉末下料到下料盤的區域和將粉末下料到下料管的區域分隔開，便于下料并觀察下料情況，同時避免給料的誤差，保證下料量的精準可控。