[實(shí)用新型]一種用于真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的防塵導(dǎo)料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720537612.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206974003U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張軍;任騰龍;張仁均 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 許昌永立特種化纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B5/04 | 分類號(hào): | F26B5/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120 | 代理人: | 時(shí)國(guó)珍 |
| 地址: | 461000 河南省許昌市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 空轉(zhuǎn) 干燥機(jī) 防塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于化纖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的防塵導(dǎo)料裝置。
背景技術(shù)
在化纖企業(yè)對(duì)聚酯切片進(jìn)行加工時(shí),需要嚴(yán)格控制其中水分,防止聚酯分子與水發(fā)生劇烈的逆反應(yīng),從而影響最終產(chǎn)品質(zhì)量,因此在加工過程中,需要真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)先對(duì)聚酯切片進(jìn)行干燥處理,真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流程短,干燥質(zhì)量高,能耗低和出料靈活等優(yōu)點(diǎn),但是切片干燥后容易產(chǎn)生粉塵,粉塵的危害主要有以下兩點(diǎn):一方面,粉塵在受熱干燥中會(huì)發(fā)生增粘,衍化成高聚物,致使熔點(diǎn)提高,熔體中出現(xiàn)細(xì)微的凝結(jié)顆粒,這樣會(huì)影響后面工序的產(chǎn)品質(zhì)量,另一方面,當(dāng)干燥完成時(shí),需要將切片導(dǎo)入儲(chǔ)料槽,現(xiàn)有的操作方式是在真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的出料口通過漏斗直接將干燥切片導(dǎo)入儲(chǔ)料槽,在這個(gè)過程敞口操作會(huì)產(chǎn)生粉塵污染,使工作人員工作環(huán)境惡化,與企業(yè)建設(shè)綠色型工廠的目標(biāo)相違背。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)上存在的問題,提供一種用于真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的防塵導(dǎo)料裝置,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以較大程度上改善工人的操作環(huán)境,并在一定程度上降低了帶入下道工序中粉塵量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的防塵導(dǎo)料裝置,包括導(dǎo)料筒和吸風(fēng)罩,所述吸風(fēng)罩設(shè)置在導(dǎo)料筒上方,所述導(dǎo)料筒包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的環(huán)形支撐筒以及設(shè)置在環(huán)形支撐筒內(nèi)的錐形筒,所述錐形筒的大徑端朝上設(shè)置,錐形筒的小徑端與出料管連接,在殼體和環(huán)形支撐筒之間的環(huán)形空腔內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的底座固定在殼體上,電動(dòng)推桿的推桿端與吸風(fēng)罩連接,所述吸風(fēng)罩為開口向下的喇叭狀罩體,在吸風(fēng)罩的罩體上布設(shè)有真空吸塵管和導(dǎo)料管,導(dǎo)料管上端連接有布袋管,布袋管的上端端口處設(shè)置有松緊繩。
作為本實(shí)用新型用于真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的防塵導(dǎo)料裝置的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸風(fēng)罩的罩體上設(shè)置有觀察窗。
作為本實(shí)用新型用于真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的防塵導(dǎo)料裝置的進(jìn)一步改進(jìn),所述出料管的內(nèi)徑大于導(dǎo)料管的內(nèi)徑。
作為本實(shí)用新型用于真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的防塵導(dǎo)料裝置的進(jìn)一步改進(jìn),所述真空吸塵管設(shè)置有多個(gè),并均布在吸風(fēng)罩罩體上。
有益效果
1、本實(shí)用新型的防塵導(dǎo)料裝置通過在導(dǎo)料筒上端設(shè)置吸風(fēng)罩,將真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)下料過程中揚(yáng)起的粉塵吸入吸風(fēng)罩內(nèi)部,最終進(jìn)入除塵系統(tǒng),可以極大地改善操作人員的工作環(huán)境,吸風(fēng)罩通過電動(dòng)推桿設(shè)置在導(dǎo)料筒上方,可以根據(jù)實(shí)際需要控制吸風(fēng)罩的高度,在下料過程中將吸風(fēng)罩的高度降至最低,完全覆蓋導(dǎo)料筒上部端口,防止粉塵溢出,當(dāng)發(fā)生堵料等異常情況時(shí),工作人員通過電動(dòng)推桿提升吸風(fēng)罩高度,布袋管自由端設(shè)置有松緊繩,可以快速與真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的下料口對(duì)接,密封效果好且操作方便。
2、吸風(fēng)罩的罩體上設(shè)置有觀察窗,便于操作過程中觀察導(dǎo)料裝置內(nèi)部情況。
3、出料管內(nèi)徑大于導(dǎo)料管內(nèi)徑,保證導(dǎo)料筒內(nèi)物料的下料速度,防止物料在導(dǎo)料筒內(nèi)積存。
4、真空吸塵管設(shè)置有多個(gè),并均布在吸風(fēng)罩罩體上。保證吸風(fēng)罩內(nèi)各個(gè)方向的氣流均勻,防止局部粉塵發(fā)生溢出現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型防塵導(dǎo)料裝置(吸風(fēng)罩升起狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型防塵導(dǎo)料裝置(工作狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記:1、導(dǎo)料筒,2、吸風(fēng)罩,3、殼體,4、錐形筒,5、出料管,6、真空吸塵管,7、導(dǎo)料管,8、布袋管,9、松緊繩,10、環(huán)形支撐筒,11、電動(dòng)推桿,12、觀察窗。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
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