[實用新型]種焊設備工裝

有效

• 申請號: 201720537298.9
• 申請日: 2017-05-13
• 公開（公告）號: CN207013849U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 王昱川;扆安康
• 申請（專利權）人: 天津市寶坻區本色機械有限公司
• 主分類號: B23K9/20
• 分類號: B23K9/20;B23K9/32;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焊接設備技術領域，特別涉及一種種焊設備工裝。

背景技術

種焊機又名螺柱焊機，形象的比喻將螺柱焊釘種焊在金屬板材的表面上，故得此名。目前的螺柱焊接扔停留在靠手工畫線、打點定位的傳統生產方式上。

現有一種異型工件1，如圖1所示，包括U型的板體11，在板體11的兩端面處設置有待焊面12，在板體11中部遠離待焊面12的一側固設有安裝板14，安裝板14上開設有安裝孔15。不同型號的此工件1的高度有所不同。

在待焊面12垂直的焊接有螺柱13，螺柱13的軸線與待焊面12的中心處相交。一般采用工人將待焊接處進行手工畫線的方法，預先將待焊接螺柱13的位置進行標注，標注完畢之后，將板體11立起，使得待焊面12水平朝上設置，再用種焊設備對待焊接處進行螺柱 13的焊接工作。此工作較為繁瑣，若要保證焊接精確度，需要工人及其認真，浪費工人大量體力，降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種便于使用的種焊設備工裝。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

種焊設備工裝，包括底座，所述底座上設置有至少兩個相互平行的豎板，相鄰豎板之間的距離與工件的厚度相適配，兩個豎板之間至少設置有兩個連接板，相鄰連接板之間的距離與工件的寬度相適配，在豎板頂部設置有蓋板，蓋板下表面開設有定位槽，定位槽供兩個待焊面伸入蓋板，蓋板上表面與待焊面相對的位置設置有焊槍定位孔，焊槍定位孔與定位槽連通，焊槍定位孔的軸線與焊接面的中心處垂直相交。

通過上述技術方案，工人將工件拿到兩個相鄰的豎板正上方，然后將工件豎直向下插入兩個豎板之間，由于連接板的設置，工件的外壁與連接板和豎板抵接。繼續向下移動工件，使得工件的安裝板與底座抵接，完成工件在種焊設備工裝上的放置工作。工件的待焊朝上且水平設置。將蓋板蓋合在豎板頂部，工件伸入定位槽內，使得焊槍定位孔的軸線與待焊面垂直且與待焊面相交于待焊面的中心處。工人手持種焊槍，使得種焊槍豎直朝下的伸入焊槍定位孔內，對待焊面進行螺柱的種焊工作，保證螺柱的軸線與待焊面的中心處垂直相交。在種焊過程中無需工人將工件手持，無需在工件上畫線，保證焊接精確度，節省人力，提高生產效率，達到便于使用的效果。

較佳的，所述蓋板和豎板頂部之間設置有緩沖墊。

通過上述技術方案，緩沖墊在蓋板蓋合在豎板頂部時起到緩沖作用，能夠避免磕碰，提高使用壽命，保證工件放置的精確度。減少車間內的生產噪音，提供舒適的加工環境。

較佳的，所述緩沖墊固設在豎板的頂部。

通過上述技術方案，由于蓋體在取放工件時，需要經常移動，所以將緩沖墊固設在豎板上，能夠減少緩沖墊的移動，減少緩沖墊的磨損，提高緩沖墊的使用壽命。減少放置工件時，工件與豎板頂部的磕碰。

較佳的，所述豎板包括固定在底座上的固定板以及設置在固定板上的延長板，固定板和延長板之間設置有供延長板向底座遠離或靠近的方向滑移的滑移組件，固定板和延長板之間設置有固定組件。

通過上述技術方案，由于不同型號的此工件的高度有所不同，當工件的高度產生變化時，通過調節延長板在固定板上的位置以改變豎板的整體高度，使得豎板的整體高度與工件的高度相適配。使得種焊設備工裝能夠適用于多種型號的工件，節約工廠成本。

較佳的，所述滑移組件包括開設在固定板上的滑槽，在滑槽內滑移連接有滑塊，滑塊與延長板固接，滑槽的長度方向豎直設置。

通過上述技術方案，滑塊在滑槽內滑移運動，帶動與滑塊固接的延長板沿著滑槽的長度方向滑移運動，滑塊和滑槽的配合保證延長板和固定板的滑移連接穩定性，保證延長板的滑移穩定性，避免延長板的滑移軌跡發生偏移。

較佳的，所述固定板上開設有供滑移組件和延長板放置的收納槽。

通過上述技術方案，收納槽對延長板和滑移組件進行收納，能夠使得種焊設備工裝的結構緊湊小巧，同時對滑移組件起到保護作用，提高滑移組件的使用壽命。

較佳的，相鄰的兩個固定板內的滑塊之間固接有連接桿，固定板上開設有與收納槽連通的連通槽，連通槽供連接桿通過。

通過上述技術方案，連通槽供連接桿通過，使得連接桿將分置在兩個收納槽內的滑塊固接。工人從外部移動連接桿即可同時將兩個滑塊進行移動，保證相鄰的兩個延長板的滑移距離一致，保證豎板的頂部高度一直，保證蓋板蓋合在頂板上時保持水平，保證焊槍定位孔的軸線垂直度。

較佳的，所述連接桿與連接板固接。