[實用新型]配料罐射流攪拌裝置

有效

• 申請號: 201720537214.1
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206823573U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 吳恒科;薛玲;王永霞
• 申請（專利權）人: 辰欣藥業股份有限公司
• 主分類號: B01F5/10
• 分類號: B01F5/10
• 代理公司: 北京太兆天元知識產權代理有限責任公司11108
• 代理人: 張洪年

技術領域

本實用新型涉及配料設備技術領域，尤其涉及一種配料罐射流攪拌裝置。

背景技術

配料工序是大輸液藥品生產的關鍵環節，分為濃配和稀配，稀配環節對產品質量更為關鍵，為了保證藥液的均勻性，配料罐必須配置攪拌裝置，目前常見的攪拌裝置類型有：上置式機械攪拌和下置式磁力攪拌。

上置式機械攪拌：上置式機械攪拌的原理是電機通過減速機帶動攪拌器轉動，強迫藥液對流，從而使藥液達到混合均勻的目的。缺點是攪拌器在運行過程中容易摩擦原因產生微粒等脫落物，對藥品造成污染，存在質量風險。

下置式磁力攪拌：磁力攪拌的工作原理是攪拌器有內外兩個磁鋼，中間有隔離套隔開，電動機驅動內磁鋼，使內外磁鋼產生磁耦合達到傳動的目的。缺點是容易損壞，造成藥液泄露，同時運行過程中存在磨損產生顆粒的風險，造成藥品被污染。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種配料罐射流攪拌裝置，至少部分解決現有技術產生脫落物，造成藥品污染以及設備損壞，造成藥液泄露的問題。

為此，本實用新型提供一種配料罐射流攪拌裝置，包括配料罐、第一衛生管道、衛生泵和第二衛生管道，所述配料罐的底部設置有出料口，所述配料罐上設置有射流入口，所述第一衛生管道的一端與所述出料口連接，所述第一衛生管道的另一端與所述衛生泵連接，所述第二衛生管道的一端與所述射流入口連接，所述第二衛生管道的另一端與所述衛生泵連接；

所述第一衛生管道和所述第二衛生管道用于在所述衛生泵的動力作用之下將所述配料罐底部的藥液從所述出料口運輸至所述射流入口，以使所述配料罐內的藥液產生流動和翻滾。

可選的，所述射流入口設置在所述配料罐的中部。

可選的，所述射流入口設置在所述配料罐的頂部。

可選的，所述配料罐為稀配罐。

本實用新型具有下述有益效果：

本實用新型提供的配料罐射流攪拌裝置包括配料罐、第一衛生管道、衛生泵和第二衛生管道，配料罐的底部設置有出料口，配料罐上設置有射流入口，第一衛生管道的一端與出料口連接，第一衛生管道的另一端與衛生泵連接，第二衛生管道的一端與射流入口連接，第二衛生管道的另一端與衛生泵連接。在衛生泵的動力作用之下，第一衛生管道和第二衛生管道將配料罐底部的藥液從出料口運輸至射流入口，以使配料罐內的藥液產生流動和翻滾，從而消除了藥液泄漏、藥液污染等各種質量風險。另外，本實用新型提供的配料罐射流攪拌裝置混合效果均勻，完全符合生產質量、工藝要求，而且縮短了混合時間，提高了勞動效率，節約了能源，解決了多年來困擾大輸液生產稀配環節的疑難問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一提供的一種配料罐射流攪拌裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型提供的配料罐射流攪拌裝置進行詳細描述。

實施例一

圖1為本實用新型實施例一提供的一種配料罐射流攪拌裝置的結構示意圖。如圖1所示，所述配料罐射流攪拌裝置包括配料罐、第一衛生管道2、衛生泵3和第二衛生管道4。本實施例提供的配料罐為稀配罐。所述稀配罐1的底部設置有出料口5，所述稀配罐1上設置有射流入口6，所述第一衛生管道2的一端與所述出料口5連接，所述第一衛生管道2的另一端與所述衛生泵3連接，所述第二衛生管道4的一端與所述射流入口6連接，所述第二衛生管道4的另一端與所述衛生泵3連接。在所述衛生泵3的動力作用之下，所述第一衛生管道2和所述第二衛生管道4將所述稀配罐底部的藥液從所述出料口5運輸至所述射流入口6，以使所述稀配罐內的藥液產生流動和翻滾，從而消除了藥液泄漏、藥液污染等各種質量風險。另外，本實施例提供的稀配罐射流攪拌裝置混合效果均勻，完全符合生產質量、工藝要求，而且縮短了混合時間，提高了勞動效率，節約了能源，解決了多年來困擾大輸液生產稀配環節的疑難問題。

可選的，所述射流入口6設置在所述稀配罐1的中部，或者所述射流入口6設置在所述稀配罐1的頂部。本實施例中，所述射流入口6設置在稀配罐1的中部。本實施例提供的射流攪拌原理如下：稀配罐1的中部設有射流入口6，利用稀配罐1輸送用的衛生泵3作為動力，從稀配罐底部的出料口5抽取藥液，藥液通過泵前連接的第一衛生管道2、衛生泵3、泵后連接的第二衛生管道4、稀配罐中部的射流入口6流入罐體內，進入罐體內之后的藥液在慣性和流速的作用下，罐體內的藥液產生流動、翻滾效應，從而使得藥液均勻混合。