[實用新型]一種焊機工裝

有效

• 申請號: 201720537204.8
• 申請日: 2017-05-13
• 公開（公告）號: CN206764214U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 王昱川;扆安康
• 申請（專利權）人: 天津市寶坻區本色機械有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焊接設備技術領域，特別涉及一種焊機工裝。

背景技術

種焊機又名螺柱焊機，形象的比喻將螺柱焊釘種焊在金屬板材的表面上，故得此名。目前的螺柱焊接扔停留在靠手工畫線、打點定位的傳統生產方式上。

現有一種異型工件1，如圖1所示，包括U型的板體11，在板體11的兩端面處設置有待焊面12，在板體11中部遠離待焊面12的一側固設有安裝板14，安裝板14上開設有安裝孔15。不同型號的此工件1的高度有所不同。

在待焊面12垂直的焊接有螺柱13，螺柱13的軸線與待焊面12的中心處相交。一般采用工人將待焊接處進行手工畫線的方法，預先將待焊接螺柱13的位置進行標注，標注完畢之后，將板體11立起，使得待焊面12水平朝上設置，再用種焊設備對待焊接處進行螺柱13的焊接工作。此工作較為繁瑣，若要保證焊接精確度，需要工人及其認真，浪費工人大量體力，降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種便于使用的焊機工裝。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種焊機工裝，包括底座，所述底座上設置有至少兩個相互平行的豎板，相鄰豎板之間的距離與工件的厚度相適配，兩個豎板之間至少設置有兩個連接板，相鄰連接板之間的距離與工件的寬度相適配，在豎板頂部設置有蓋板，蓋板下表面開設有定位槽，定位槽供兩個待焊面伸入蓋板，蓋板上表面與待焊面相對的位置設置有焊槍定位孔，焊槍定位孔與定位槽連通，焊槍定位孔的軸線與焊接面的中心處垂直相交，蓋板與底座之間設置有驅動蓋板向靠近底座或遠離底座的方向移動的驅動組件。

通過上述技術方案，工人將工件拿到兩個相鄰的豎板正上方，然后將工件豎直向下插入兩個豎板之間，由于連接板的設置，工件的外壁與連接板和豎板抵接。繼續向下移動工件，使得工件的安裝板與底座抵接，完成工件在種焊設備工裝上的放置工作。工件的待焊朝上且水平設置。驅動組件驅動蓋板向靠近底座的方向移動，蓋板蓋合在豎板頂部，工件伸入定位槽內，使得焊槍定位孔的軸線與待焊面垂直且與待焊面相交于待焊面的中心處。工人手持種焊槍，使得種焊槍豎直朝下的伸入焊槍定位孔內，對待焊面進行螺柱的種焊工作，保證螺柱的軸線與待焊面的中心處垂直相交。在種焊過程中無需工人將工件手持，無需在工件上畫線，保證焊接精確度，節省人力，提高生產效率，達到便于使用的效果。加工完畢后，驅動組件驅動蓋板向遠離底座的方向移動直至移動到底座下表面距離豎板頂部之間的距離大于工件的高度時，將工件從蓋板和豎板之間取出。驅動組件驅動蓋板的移動，能夠保證蓋板蓋合的精確性，節省人力，更加便于使用。

較佳的，所述驅動組件包括設置在底座和蓋板之間的氣缸，氣缸的長度方向豎直設置，氣缸的一端與底座固接，另一端與蓋板固接。

通過上述技術方案，氣缸伸縮帶動蓋板沿著豎直方向上下移動。氣缸的使用操作非常的簡單方便，安裝起來非常的容易沒有太過于復雜的步驟和用法。相對于其他的作用元件相比較，氣缸的輸出力比較的大。它對于一些使用的環境的要求也不高，不管是高溫操作還是低溫操作氣缸都可以正常的工作，而且它還有一定的防水和防塵的性能，可以適應很多惡劣的使用環境，較為清潔。

較佳的，所述蓋板和底座之間設置有引導蓋板移動軌跡的引導組件。

通過上述技術方案，引導組件能夠對蓋板的移動軌跡進行引導，使得蓋板穩定的移動，保證蓋板的軌跡不偏移，保證蓋板蓋合在豎板上時的精確度，以保證焊槍定位孔的軸線垂直度，保證加工精度。

較佳的，所述引導組件包括與底座固接的引導軸，在引導軸上滑移連接有相適配的引導套，引導套與蓋板固接，引導套和引導軸的軸線豎直設置。

通過上述技術方案，引導套在引導軸上沿著引導軸的軸向滑移，使得與引導套固接的蓋板只能沿著引導軸的軸向滑移，保證蓋板移動的精確度，保證加工精度。

較佳的，所述引導軸的外壁上設置有刻度，刻度沿著引導軸的軸向排布。

通過上述技術方案，刻度對引導套在引導軸上移動的距離起到參考作用，由于引導套與蓋板固接，所以刻度對蓋板的移動距離起到參考作用，便于工人對蓋板的移動情況實時的進行判斷。

較佳的，所述蓋板與豎板頂部之間設置有緩沖墊。

通過上述技術方案，緩沖墊在蓋板蓋合在豎板頂部時起到緩沖作用，能夠避免磕碰，提高使用壽命，保證工件定位的精確度。減少車間內的生產噪音，提供舒適的加工環境。

較佳的，所述緩沖墊固設在豎板的頂部。