[實(shí)用新型]一種基于工業(yè)建材的鋼筋彎曲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720536982.5
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206966511U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧德運(yùn)
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市現(xiàn)代銅鋁型材有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F1/02;B21F23/00;B21F11/00;F26B21/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種基于工業(yè)建材的鋼筋彎曲裝置。

背景技術(shù)

鋼筋彎曲機(jī)是建材加工行業(yè)的一種常見設(shè)備，其用于將加工好的鋼筋按需求彎曲成所需的形狀和尺寸，以便于建筑施工使用。

由于當(dāng)今市場上的鋼筋儲存環(huán)境質(zhì)量普遍較差，通常將鋼筋采用露天放置，導(dǎo)致鋼筋的表面水分較多，在鋼筋加工完成后，容易因表面水分的影響為影響鋼筋成品的使用壽命。同時(shí)市面上的鋼筋加工設(shè)備雖能夠?qū)Ω鶕?jù)鋼筋直徑調(diào)節(jié)設(shè)備的適應(yīng)性，但是普遍調(diào)節(jié)步驟復(fù)雜，不便于使用。

鋼筋在彎曲成型前需要進(jìn)行預(yù)矯直，并且在鋼筋加工完成后，需要將彎折成型的鋼筋進(jìn)行裁斷，傳統(tǒng)的鋼筋彎折機(jī)難以實(shí)現(xiàn)上述步驟的同時(shí)作業(yè)，導(dǎo)致鋼筋彎折工作工序較長，加工不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于工業(yè)建材的鋼筋彎曲裝置，通過在鋼筋成型加工過程中對鋼筋進(jìn)行熱風(fēng)烘干，可防止鋼筋在彎曲成型后因表面水分過高導(dǎo)致生銹，影響成型后鋼筋的使用壽命，同時(shí)能夠適應(yīng)不同直徑鋼筋材料的加工生產(chǎn)，使用方便，并且便于移動，可對設(shè)備高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了設(shè)備對運(yùn)行環(huán)境的適應(yīng)性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于工業(yè)建材的鋼筋彎曲裝置，包括機(jī)殼、固定安裝于所述機(jī)殼底部的調(diào)高支腳，所述調(diào)高支腳一側(cè)設(shè)置有車輪，所述機(jī)殼正面頂部設(shè)置有控制面板，所述控制面板下方的所述機(jī)殼正面安裝有鋼筋矯直器，所述鋼筋矯直器下方的所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有連接所述鋼筋矯直器的矯直輪距調(diào)節(jié)器，所述鋼筋矯直器一側(cè)安裝有鋼筋干燥器，所述鋼筋矯直器另一側(cè)的所述機(jī)殼正面安裝有過渡輸送器，所述過渡輸送器上安裝有裁斷器，所述過渡輸送器的另一側(cè)安裝有彎曲成型機(jī)，所述機(jī)殼內(nèi)側(cè)底部安裝有自動控制器；

所述鋼筋干燥器包括金屬材料制成的外殼、位于所述外殼內(nèi)側(cè)底部的送風(fēng)管、通過螺栓固定于所述外殼內(nèi)部中間位置的防護(hù)網(wǎng)、位于所述防護(hù)網(wǎng)頂部兩側(cè)的所述外殼內(nèi)壁上的墊塊。

優(yōu)選的，所述鋼筋干燥器的所述外殼兩側(cè)成型有通孔，所述通孔底部與所述墊塊頂部平行。

優(yōu)選的，所述鋼筋干燥器、所述鋼筋矯直器、所述過渡輸送器與所述彎曲成型機(jī)均位于所述機(jī)殼正面的同一水平面上。

優(yōu)選的，所述鋼筋矯直器由上層矯直輪、下層矯直輪和內(nèi)部的矯直電機(jī)組成，所述鋼筋矯直器與所述自動控制器電連接。

優(yōu)選的，所述過渡輸送器內(nèi)部設(shè)置有輸送電機(jī)和橡膠材料制成的輸送輪，所述過渡輸送器靠近所述彎曲成型機(jī)一側(cè)通過螺栓固定有電連接所述自動控制器的所述裁斷器，所述過渡輸送器與所述自動控制器電連接。

優(yōu)選的，所述彎曲成型機(jī)內(nèi)部設(shè)置有電連接所述自動控制器的伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過在鋼筋成型加工過程中對鋼筋進(jìn)行熱風(fēng)烘干，可防止鋼筋在彎曲成型后因表面水分過高導(dǎo)致生銹，影響成型后鋼筋的使用壽命，同時(shí)能夠適應(yīng)不同直徑鋼筋材料的加工生產(chǎn)，使用方便，并且便于移動，可通過所述調(diào)高支腳對設(shè)備高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了設(shè)備對運(yùn)行環(huán)境的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鋼筋干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)框圖。

圖中：1—車輪、2—調(diào)高支腳、3—機(jī)殼、4—鋼筋干燥器、401—外殼、402—鋼筋干燥器、403—墊塊、404—送風(fēng)管、5—控制面板、6—鋼筋矯直器、7—過渡輸送器、8—裁斷器、9—彎曲成型機(jī)、10—自動控制器、11—矯直輪距調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。