[實用新型]一種四支腿小型懸臂起重機有效
| 申請號: | 201720536626.3 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN206985565U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發明(設計)人: | 韓志偉 | 申請(專利權)人: | 河南省三馬起重機械有限公司 |
| 主分類號: | B66C23/16 | 分類號: | B66C23/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 453400 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 四支腿 小型 懸臂 起重機 | ||
技術領域
本實用新型屬于起重機技術領域,具體涉及一種四支腿小型懸臂起重機。
背景技術
在工廠加工車間常用到小型起重機起吊重物,這種起重機體積小,運動靈活,使用方便,起吊重物多樣,由于使用頻率高,在移動過程中,底座下方的車輪是最容易損壞的部位,時間久了會導致車輪旋轉不靈活,使起重機移動不便,當加工車間的地面不平整時,對懸臂起重機的車輪損壞尤其大,因此需要提出一種移動靈活,并且適用不用地面情況的懸臂起重機。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,而提供一種結構合理、移動靈活、能夠適用不同地面情況且使用安全的四支腿小型懸臂起重機。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種四支腿小型懸臂起重機,它包括支腿,所述的支腿的兩端的下部設置有萬向輪A,所述的支腿的中間的下部安裝有擋板,所述的擋板的內部設置有彈簧組,所述的彈簧組的下部安裝有萬向輪B,所述的支腿的中間的上部安裝有支架,所述的支架的內側設置有支撐桿,所述的支撐桿連接有氣壓缸,所述的氣壓缸的末端套接有活塞桿,所述的活塞桿的末端與支架的頂端固定有固定塊,所述的固定塊的一端安裝有吊桿,所述的吊桿的末端固定有吊鉤。
所述的支腿的條數為四條。
所述的萬向輪A的高度與萬向輪B的高度一致。
所述的萬向輪A與支腿的連接方式為鉸接。
所述的擋板的結構為圓柱狀結構。
所述的萬向輪B與彈簧組的連接方式為焊接。
所述的固定塊與活塞桿、支架之間均設置有銷軸。
本實用新型的有益效果:通過將萬向輪A與支腿的連接方式改進為鉸接,使萬向輪A在支腿上的移動更加靈活,支腿的中間的下部增加了彈簧組和萬向輪B,提高了支腿在移動過程中對不同地面情況的適應性,使用過程中的安全性大大提高;總的本實用新型具有結構合理、移動靈活、能夠適用不同地面情況且使用安全的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型一種四支腿小型懸臂起重機的結構示意圖。
圖2是本實用新型一種四支腿小型懸臂起重機的俯視圖。
圖中:1、支腿 2、萬向輪A 3、擋板 4、彈簧組 5、萬向輪B 6、支架 7、支撐桿 8、氣壓缸 9、活塞桿 10、固定塊 11、吊桿 12、吊鉤。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
實施例1
如圖1和圖2所示,一種四支腿小型懸臂起重機,它包括支腿1,所述的支腿1的兩端的下部設置有萬向輪A2,所述的支腿1的中間的下部安裝有擋板3,所述的擋板3的內部設置有彈簧組4,所述的彈簧組4的下部安裝有萬向輪B5,所述的支腿1的中間的上部安裝有支架6,所述的支架6的內側設置有支撐桿7,所述的支撐桿7連接有氣壓缸8,所述的氣壓缸8的末端套接有活塞桿9,所述的活塞桿9的末端與支架6的頂端固定有固定塊10,所述的固定塊10的一端安裝有吊桿11,所述的吊桿11的末端固定有吊鉤12。
本實用新型實施時,在萬向輪A2與萬向輪B5的作用下,支腿1在加工車間的地面上行走,在吊鉤12的作用下,完成起吊工作;通過將萬向輪A2與支腿1的連接方式改進為鉸接,使萬向輪A2在支腿1上的移動更加靈活,支腿1的中間的下部增加了彈簧組4和萬向輪B5,提高了支腿1在移動過程中對不同地面情況的適應性,使用過程中的安全性大大提高;總的本實用新型具有結構合理、移動靈活、能夠適用不同地面情況且使用安全的優點。
實施例2
如圖1和圖2所示,一種四支腿小型懸臂起重機,它包括支腿1,所述的支腿1的兩端的下部設置有萬向輪A2,所述的支腿1的中間的下部安裝有擋板3,所述的擋板3的內部設置有彈簧組4,所述的彈簧組4的下部安裝有萬向輪B5,所述的支腿1的中間的上部安裝有支架6,所述的支架6的內側設置有支撐桿7,所述的支撐桿7連接有氣壓缸8,所述的氣壓缸8的末端套接有活塞桿9,所述的活塞桿9的末端與支架6的頂端固定有固定塊10,所述的固定塊10的一端安裝有吊桿11,所述的吊桿11的末端固定有吊鉤12,所述的支腿1的條數為四條,所述的萬向輪A2的高度與萬向輪B5的高度一致,所述的萬向輪A2與支腿1的連接方式為鉸接,所述的擋板3的結構為圓柱狀結構,所述的萬向輪B5與彈簧組4的連接方式為焊接,所述的固定塊10與活塞桿9、支架1之間均設置有銷軸。
本實用新型實施時,在萬向輪A2與萬向輪B5的作用下,支腿1在加工車間的地面上行走,在吊鉤12的作用下,完成起吊工作;通過將萬向輪A2與支腿1的連接方式改進為鉸接,使萬向輪A2在支腿1上的移動更加靈活,支腿1的中間的下部增加了彈簧組4和萬向輪B5,提高了支腿1在移動過程中對不同地面情況的適應性,使用過程中的安全性大大提高;優選的,擋板3的結構為圓柱狀結構,萬向輪B5與彈簧組4的連接方式為焊接,固定塊10與活塞桿9、支架1之間均設置有銷軸,方便了固定塊10與活塞桿9、支架1的安裝與拆卸;總的本實用新型具有結構合理、移動靈活、能夠適用不同地面情況且使用安全的優點。
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