[實用新型]一種高溫膠帶進給機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720536212.0 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN206955331U | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃小華 | 申請(專利權(quán))人: | 贛州強大包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/07 | 分類號: | B65H35/07;B65H37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 341100 江西省贛州市贛縣*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 膠帶 進給 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高溫膠帶進給機構(gòu)。
背景技術(shù)
在一些對密封性和附著度要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域,需要將膠帶加熱至高溫再進行膠粘,由于膠帶的溫度較高,目前的高溫膠帶的進給操作大都依靠人工手動完成,因此操作者需要佩戴工具和防護措施,操作效率低,而且缺少自動切割裝置,因高溫膠帶的韌性也較大,常規(guī)的切割機構(gòu)無法對其進行較好的切割,容易造成膠帶的粘連和浪費,生產(chǎn)成本高,有待于進一步改進。
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具備自動進給和自動切割功能,進給速度穩(wěn)定可調(diào),操作效率高,且切割自動化和準(zhǔn)確度高,切割效果好,防止浪費膠帶,降低了生產(chǎn)成本的高溫膠帶進給機構(gòu)。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種高溫膠帶進給機構(gòu),包括底板、盤軸、托盤、進料組件、切割組件、L型板、調(diào)節(jié)塊、從動軸和托輪,其特征在于,所述底板的上平面后側(cè)向上固定有盤軸,所述盤軸上套設(shè)有托盤;所述底板的上平面前側(cè)固定有進料組件,所述進料組件包括擺動塊、主軸、從動輪、電機、驅(qū)動輪、減速塊、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)輪、牽引塊、連接頭、第一氣缸、銷軸和螺釘,所述底板的上平面前側(cè)向上固定有主軸,所述擺動塊的一端套設(shè)在主軸上,所述擺動塊能以主軸為中心旋轉(zhuǎn);所述主軸上還套設(shè)有從動輪,所述從動輪位于擺動塊的上方并能以主軸為中心旋轉(zhuǎn);所述擺動塊的外側(cè)側(cè)面向外成型有延伸板,所述延伸板的下平面上固定有豎直分布的電機,所述電機的轉(zhuǎn)軸向上穿過延伸板上對應(yīng)位置處的通孔并插入固定在驅(qū)動輪的中心;所述底板上的前端還設(shè)置有切割組件。
優(yōu)選地,所述擺動塊的外側(cè)側(cè)面上還固定有減速塊,所述減速塊位于延伸板的左側(cè),所述減速塊的左端向上成型有凸塊,所述凸塊的內(nèi)側(cè)側(cè)面成型有圓弧面,所述擺動塊的另一端上平面上向上固定有調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸上套設(shè)有調(diào)節(jié)輪,所述調(diào)節(jié)輪能以調(diào)節(jié)軸為中心旋轉(zhuǎn);所述調(diào)節(jié)輪的外徑與圓弧面的弧度直徑相等,所述調(diào)節(jié)輪位于圓弧面的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選地,所述擺動塊的另一端內(nèi)側(cè)側(cè)面上還成型有轉(zhuǎn)接塊,所述牽引塊的兩端分別開設(shè)有第一矩形槽和第二矩形槽,所述轉(zhuǎn)接塊插入連接在第一矩形槽中,所述轉(zhuǎn)接塊能在第一矩形槽中與牽引塊發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地,所述連接頭的一端插入連接在第二矩形槽中,所述連接頭能在第二矩形槽中與牽引塊發(fā)生相對轉(zhuǎn)動;所述連接頭的另一端固定在第一氣缸的伸縮桿上,所述第一氣缸固定在底板的上平面上。
優(yōu)選地,所述切割組件包括支撐塊、第二氣缸、基塊、滑塊、導(dǎo)軌、移動塊、輔助軸、輔助輪、切割塊和刀片,所述支撐塊固定在底板的下平面內(nèi)側(cè),所述支撐塊的上平面上固定有第二氣缸,所述第二氣缸的外側(cè)上固定有橫向分布的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上套設(shè)有滑塊,所述滑塊的另一側(cè)固定在基塊的內(nèi)側(cè)平面上。
優(yōu)選地,所述基塊的前端向內(nèi)成型有推動塊,所述第二氣缸的伸縮端固定在推動塊上;所述推動塊的外側(cè)平面上固定有移動塊,所述移動塊的外側(cè)平面上向外成型有凸耳塊,所述凸耳塊的上平面上向上固定有輔助軸,所述輔助軸上套設(shè)有輔助輪,所述輔助輪能以輔助軸為中心旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,所述切割塊固定在凸耳塊的右側(cè)端面上,所述切割塊的右側(cè)平面上固定有刀片,所述刀片位于調(diào)節(jié)輪的左側(cè)。
優(yōu)選地,所述底板的上平面上還固定有L型板和從動軸,所述L型板位于擺動塊的后側(cè),所述L型板的右側(cè)固定有調(diào)節(jié)塊。
優(yōu)選地,所述從動軸位于L型板的后側(cè),所述從動軸上套設(shè)有托輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:在一些對密封性和附著度要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域,需要將膠帶加熱至高溫再進行膠粘,由于膠帶的溫度較高,目前的高溫膠帶的進給操作大都依靠人工手動完成,因此操作者需要佩戴工具和防護措施,操作效率低,而且缺少自動切割裝置,因高溫膠帶的韌性也較大,常規(guī)的切割機構(gòu)無法對其進行較好的切割,容易造成膠帶的粘連和浪費;本實用新型能對膠帶進行自動進給和自動切割,進給速度穩(wěn)定可調(diào),提高了操作效率;同時,切割自動化和準(zhǔn)確度高,切割效果好,防止浪費膠帶,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實用新型的后側(cè)結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實用新型的俯側(cè)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
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