[實(shí)用新型]一種分段電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720536020.X
• 申請(qǐng)日: 2017-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207053262U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程國(guó)棟;彭麗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通通達(dá)矽鋼沖壓科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K1/14
• 分類(lèi)號(hào): H02K1/14;H02K1/20
• 代理公司: 南京鐘山專(zhuān)利代理有限公司32252
• 代理人: 戴朝榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造領(lǐng)域，涉及尤其是大型電機(jī)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電機(jī)沖片的制造，具體涉及一種分段電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在電機(jī)沖片的生產(chǎn)過(guò)程中，由于電機(jī)的性能要求或者電機(jī)的尺寸較大，廠(chǎng)家一般會(huì)采用拼塊式的生產(chǎn)方式，減小模具及生產(chǎn)設(shè)備的尺寸要求，通過(guò)先生產(chǎn)沖片的局部結(jié)構(gòu)，最后將這些模塊拼接形成一個(gè)整圓的電機(jī)。在實(shí)際的生產(chǎn)中，為滿(mǎn)足沖片疊壓及精度的要求，一般會(huì)在局部生產(chǎn)的模塊上設(shè)計(jì)圓柱孔或者其他定位裝置，保證單個(gè)模塊槽形的整齊度，通過(guò)單個(gè)模塊之間的直接配合拼接并進(jìn)行后續(xù)的嵌線(xiàn)。但是這種電機(jī)的結(jié)構(gòu)會(huì)使得在后期生產(chǎn)中出現(xiàn)裝配難，嵌線(xiàn)后接線(xiàn)加長(zhǎng)，甚至錯(cuò)位疊壓等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分段電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，在滿(mǎn)足電機(jī)性能要求的基礎(chǔ)上，解決了裝配過(guò)程中出現(xiàn)的操作困難、嵌線(xiàn)后接線(xiàn)長(zhǎng)、錯(cuò)位疊壓的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：一種分段電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，所述的沖片本體由多個(gè)單元模塊連接而成；所述的單元模塊為由上下依次排列的多個(gè)單元沖片體通過(guò)疊壓而形成的沖片垛；所述的單元沖片體的上表面設(shè)置有自鉚點(diǎn)；所述的單元沖片體由上半部分和下半部分組成，所述的上半部分的兩側(cè)設(shè)置有凹槽，相鄰兩個(gè)單元沖片體上相互靠近的2個(gè)凹槽形成沖片本體的通風(fēng)槽；所述的下半部分設(shè)置有連接裝置，相鄰的2個(gè)單元模塊通過(guò)固定件連接固定。

進(jìn)一步地，所述沖片本體的外周均勻設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)槽。

進(jìn)一步地，所述的連接扣包括設(shè)置于單元模塊下半部分一側(cè)的凸件和設(shè)置于另一側(cè)的與凸件外輪廓適配的凹槽；所述的凸件和所述的凹槽通過(guò)固定件連接。

進(jìn)一步地，所述的凹槽和所述的凸件的上邊緣和下邊緣上設(shè)置有相互對(duì)稱(chēng)的半圓形固定槽；所述的凹槽和所述的凸件上的半圓形固定槽連接形成一個(gè)圓形固定孔；所述的固定件為圓柱銷(xiāo)，圓柱銷(xiāo)插入圓形固定孔將相鄰的兩個(gè)單元模塊連接。

進(jìn)一步地，所述的凸件和所述的凹槽還可以為燕尾扣和燕尾槽。

進(jìn)一步地，所述的凸件和所述的凹槽還可以為圓弧和與圓弧適配的圓弧卡塊。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的定子結(jié)構(gòu)由多個(gè)單元模塊拼接而成，單元模塊通過(guò)連接扣連接而成，連接扣上設(shè)置半圓形固定槽，單元模塊通過(guò)圓銷(xiāo)或者開(kāi)口彈簧銷(xiāo)將其連接，提高拼接的可操作性、減少銅線(xiàn)的使用以及避免了單個(gè)小模塊形成錯(cuò)位疊壓。

附圖說(shuō)明

為了更清晰地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為單個(gè)單元模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1-2所示，為本實(shí)用新型的一種分段電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，包括沖片本體1，沖片本體1的表面設(shè)置有通風(fēng)槽6；沖片本體1由多個(gè)單元模塊2連接而成；單元模塊2為由上下依次排列的多個(gè)單元沖片體3通過(guò)疊壓而形成的具有一定要求高度的沖片垛。如圖2所示，單元沖片體3的上表面設(shè)置有自鉚點(diǎn)4；單元沖片體3由上半部分和下半部分組成，上半部分的兩側(cè)設(shè)置有凹槽5，相鄰兩個(gè)單元沖片體3上相互靠近的2個(gè)凹槽在單元沖片體3疊壓后形成沖片本體的通風(fēng)槽6；單元沖片體3的下半部分的一側(cè)設(shè)置有連接裝置，相鄰的2個(gè)單元模塊通過(guò)固定件連接固定。

本實(shí)用新型的連接裝置包括設(shè)置于單元模塊下半部分一側(cè)的凸件71和設(shè)置于另一側(cè)的與凸件外輪廓適配的凹槽72；凸件71和所述的凹槽72通過(guò)固定件連接。凹槽72和凸件71的上邊緣和下邊緣上設(shè)置有相互對(duì)稱(chēng)的半圓形固定槽73；相鄰的2個(gè)單元沖片體3連接時(shí)，一個(gè)2個(gè)單元沖片體3的凸件71插入另一單元沖片體3的凹槽72內(nèi)，此時(shí)凸件71和凹槽72上的半圓形固定槽73連接形成一個(gè)圓孔，單元沖片體疊壓后的單元模塊通過(guò)連接裝置連接后形成圓形固定孔，本實(shí)用新型的固定件為圓柱銷(xiāo)或者彈簧銷(xiāo)，將圓柱銷(xiāo)或者彈簧銷(xiāo)插入圓形固定孔內(nèi)即可將相鄰的兩個(gè)單元模塊連接。

本實(shí)用新型中單個(gè)模塊沖片疊壓后形成的定子沖片垛均相互獨(dú)立，通過(guò)連接裝置和固定件連接，并形成通風(fēng)槽，從而增大繞線(xiàn)的空間及可操作性。

本實(shí)用新型的沖片本體的外周均勻設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)槽6。

本實(shí)用新型的凸件和凹槽的還可以為燕尾槽和燕尾扣（凸件外緣74的尺寸大于凸件內(nèi)緣75的尺寸，凹槽外緣76的尺寸小于凹槽內(nèi)緣77的尺寸）。