[實用新型]可自動上料、下料的鉆孔夾具有效
| 申請號: | 201720535880.1 | 申請日: | 2017-05-15 | 
| 公開(公告)號: | CN206795334U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 | 
| 發明(設計)人: | 瞿紹軍;張磊;陳斯勇 | 申請(專利權)人: | 蘇州煜錦泰自動化技術有限公司 | 
| 主分類號: | B23Q3/08 | 分類號: | B23Q3/08;B23G11/00 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 215101 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 鉆孔 夾具 | ||
技術領域
本實用新型屬于輔助工裝技術領域,主要涉及到一種夾具。
背景技術
如圖1所示的一種鈑金件,其具有一個抽牙孔A,該抽牙孔中需要攻牙。目前抽牙孔A的攻牙需要手動上料和下料,攻牙效率比較低。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種可自動上料、下料的鉆孔夾具,以挺高攻牙效率。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供可自動上料、下料的鉆孔夾具,包括夾具臺,所述夾具臺上固設有一個送料軌道,所述送料軌道由五根上下錯落排列的導桿組成,鈑金件掛在這五根導桿上;所述夾具臺于所述送料軌道的末端固設有一個導向塊,所述導向塊中對應五根所述導桿處各插設有一根支撐桿,所述支撐桿與所述導桿的直徑一致,所述導向塊中還插設有一塊墊塊,所述墊塊和所述支撐桿固設在位于所述導向塊一側的滑塊中,所述滑塊與一個氣缸的伸縮桿連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述夾具臺上設置有兩個固定座,所述固定座中設置有一個容鈑金件穿過的通槽,五根所述導桿從所述通槽中穿過,并固設在所述通槽中。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述夾具臺上設置有一個接料軌道,所述接料軌道位于所述墊塊的下方。
作為本實用新型的一種優選技術方案,其中兩根所述導桿的初始端固設在夾具臺的支柱上。
將鈑金件一個一個的掛在導桿上,當最前端的鈑金件被后方的鈑金件擠到支撐桿和墊塊上之后,攻牙機進行攻牙;攻牙完成后,氣缸的伸縮桿收回,支撐桿和墊塊收回,鈑金件自動掉落進接料軌道中,實現了自動下料;氣缸的伸縮桿伸出,再在導桿的初始端進行上料,最前端的鈑金件又會被后方的鈑金件擠到支撐桿和墊塊上,實現了自動上料。
從上述流程可以得出,本實用新型能夠實現鈑金件的自動上下料,提高了攻牙效率。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是現有技術中的鈑金件的結構示意圖;
圖2是實施例中的可自動上料、下料的鉆孔夾具的結構示意圖;
圖3是實施例中的可自動上料、下料的鉆孔夾具的局部結構示意圖;
圖4是實施例中的五根導桿的排列示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參見圖2和3,可自動上料、下料的鉆孔夾具,包括夾具臺1,夾具臺上固設有兩條平行放置的送料軌道,送料軌道由五根上下錯落排列的導桿2組成,鈑金件掛在這五根導桿上;夾具臺于送料軌道的末端固設有一個導向塊3,導向塊中對應五根導桿處各插設有一根支撐桿5,支撐桿與導桿的直徑一致,導向塊中還插設有一塊墊塊6,墊塊和支撐桿固設在位于導向塊一側的滑塊7中,滑塊與一個氣缸8的伸縮桿連接。
五根導桿的排列如圖4中所示,導桿這樣排列能夠防止鈑金件因晃動而掉落。如圖2所示,其中兩根導桿的初始端固設在夾具臺的支柱12上,另外三根較短,這樣就形成了一個上料口,以便于鈑金件的上料。
夾具臺上設置有兩個固定座9,固定座中設置有一個容鈑金件穿過的通槽10,五根導桿從通槽中穿過,并固設在通槽中。
夾具臺上設置有一個接料軌道11,接料軌道位于墊塊的下方。
將鈑金件一個一個的掛在導桿上,當最前端的鈑金件被后方的鈑金件擠到支撐桿和墊塊上之后,攻牙機進行攻牙;攻牙完成后,氣缸的伸縮桿收回,支撐桿和墊塊收回,鈑金件自動掉落進接料軌道中,實現了自動下料;氣缸的伸縮桿伸出,再在導桿的初始端進行上料,最前端的鈑金件又會被后方的鈑金件擠到支撐桿和墊塊上,實現了自動上料。
最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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