[實用新型]涂布噴嘴

有效

• 申請號: 201720535630.8
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN206897743U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 陳歡
• 申請（專利權）人: 昆山龍騰光電有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;G02F1/13;G02F1/1339
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及顯示裝置的制造技術領域，尤其涉及一種涂布噴嘴。

背景技術

薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，簡稱TFT-LCD)的液晶面板主要包括：對盒設置的彩膜基板和陣列基板，以及在彩膜基板和陣列基板之間填充的液晶層。

將預先制備好的彩膜基板和陣列基板對盒設置的工藝稱為“對盒工藝”，其過程為在一個基板的顯示區域滴注液晶，使用封框膠涂布裝置上的噴嘴在另一個基板的外圍區域均勻地涂布框膠；在完成上述步驟后，將兩個基板對盒，并對封框膠進行固化處理，以實現兩個基板的貼合。

在基板封框膠制作過程中，需要使用噴嘴去噴涂框膠。圖1a是現有技術涂布噴嘴位置結構圖；圖1b是現有技術涂布噴嘴噴涂示意圖；圖1c是現有技術涂布噴嘴剖面圖；圖1d是現有技術涂布噴嘴噴口截面圖；圖1e是現有技術涂布噴嘴在基板上涂布后示意圖；如圖1a～1e所示，封框膠涂布裝置包括用于存儲封框膠6的存儲腔3；設置在存儲腔3上方并與存儲腔3連通的上蓋4，設置在存儲腔3下方并通過底座通孔2與存儲腔3連通的噴嘴1′。在進行框膠6涂布時，首先將框膠6填充在存儲腔3內；然后，通過上蓋4上連接的導氣管(圖中未示)對存儲腔3內充入氣體，由于氣壓的作用，框膠6被擠壓，并沿著存儲腔3的內壁向下移動，通過底座通孔2到達噴嘴1′，然后順著噴嘴1′的固定殼體11′到達第一腔體12′和第二腔體13，最后抵達噴口14′，此時，基板5′上需要涂布框膠6的位置恰好經傳送裝置傳送到噴嘴1′的噴口14′下方，從而使框膠6通過噴口14′沿著圖示箭頭方向依次涂布在基板5′上的第一涂布位置51′、第二涂布位置52′、第三涂布位置53′、第四涂布位置54′，四邊涂布位置框膠寬度相同。

框膠6膠量受噴嘴1′的噴口14′和基板5′之間高度差(GAP)的影響，GAP越大膠量越大，現有噴嘴1′對基板5′進行噴涂框膠6的過程中，噴嘴1′的噴口14′全部為平口部142’，整個平口部142’平面與基板5′之間GAP全部為d1，既只能涂出一種膠寬，無法做到對四邊的框膠6進行區別對待，滿足不了一些特殊產品的需求。

實用新型內容

為了解決上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種封框膠噴涂噴嘴，通過將噴嘴噴口打開一個缺口，造成缺口部，沿缺口部反方向涂布框膠，缺口位置的涂布GAP從d1變更為d2，而其他三邊涂布GAP依然為d1，這樣就可以做到對四邊的框膠寬度進行區別對待。

根據本實用新型實施例，提供一種涂布噴嘴，包括：固定殼體、第一腔體、第二腔體、噴口，所述固定殼體繞設于所述第一腔體頂端，所述第二腔體沿背離固定殼體方向延伸并設于所述第一腔體下端，所述第二腔體延伸的末端開設噴口，所述噴口與第一腔體和第二腔體聯通，所述噴口由缺口部和平口部組成，當涂布框膠時，所述缺口部到基板的高度大于所述平口部到基板的高度。

進一步地，所述缺口部和所述平口部之間高度差范圍為1～5um。

進一步地，所述缺口部和所述平口部由鎢鋼制成。

進一步地，所述第一腔體內部為直通道，其內口徑與所述第二腔體最大處的內口徑相同，所述第一腔體和所述第二腔體使用螺紋連接在一起。

進一步地，所述第二腔體與所述第一腔體之間設有密封墊圈。

進一步地，所述第一腔體由不銹鋼材料制成。

進一步地，所述第二腔體為倒八字形。

進一步地，所述第二腔體傾斜面與中軸線夾角為30°。

進一步地，所述第二腔體由不銹鋼材料制成。

本實用新型的有益結果：本實用新型公開的涂布噴嘴一種涂布噴嘴，通過將噴嘴噴口打開一個缺口，造成缺口部，沿缺口部反方向涂布框膠，缺口部位置的涂布GAP從d1變更為d2，而其他三邊涂布GAP依然為d1，這樣就可以做到對四邊的框膠寬度進行區別對待的目的。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優點將更為清楚，在附圖中：

圖1a是現有技術涂布噴嘴位置結構圖；

圖1b是現有技術涂布噴嘴噴涂示意圖；

圖1c是現有技術涂布噴嘴剖面圖；

圖1d是現有技術涂布噴嘴噴口截面圖；

圖1e是現有技術涂布噴嘴在基板上涂布后示意圖；

圖2a是本實用新型實施例1涂布噴嘴噴涂示意圖；

圖2b是本實用新型實施例1涂布噴嘴剖面圖；