[實用新型]鐵制圓筒件用吊裝治具

有效

• 申請號: 201720535526.9
• 申請日: 2017-05-13
• 公開（公告）號: CN206735353U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 王雪峰
• 申請（專利權）人: 蘇州恩威爾機械有限公司
• 主分類號: B65G47/92
• 分類號: B65G47/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鐵制圓筒件加工技術領域，更具體地說，它涉及一種鐵制圓筒件用吊裝治具。

背景技術

鐵制圓筒件是由鐵或含鐵的金屬制成的圓筒件，鐵制圓筒件在加工的過程中需要頻繁的吊運，鐵制圓筒件用吊裝治具是用于固定鐵制圓筒件的治具，以保持鐵制圓筒件呈豎立狀態。

現有技術中的鐵制圓筒件用吊裝治具如圖1所示，其包括支撐桿5，支撐桿5的中部設置有捆綁槽51，以便于行車（圖中未示出）上的鋼絲繩6對支撐桿5進行捆綁；支撐桿5的兩個端壁焊接有電磁鐵31。當需要吊運鐵制圓筒件4時，將支撐桿5放置在鐵制圓筒件4的上端壁上，同時，兩個電磁鐵31位于鐵制圓筒件4上端壁且沿其徑向的兩側；電磁鐵31通電后，兩個電磁鐵31同時對鐵制圓筒件4上端壁進行吸附，實現鐵制圓筒件4的固定，然后行車通過鋼絲繩6將鐵制圓筒件4吊運至所需的位置。

但是，兩個電磁鐵31的距離為固定狀態，當調運直徑較大或較小的鐵制圓筒件4時，兩個電磁鐵31不能同時吸附鐵制圓筒件4的上端壁，故現有的鐵制圓筒件用吊裝治具的適用性較小，有待改善。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鐵制圓筒件用吊裝治具，其具有能夠提高鐵制圓筒件用吊裝治具適用性的優勢。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種鐵制圓筒件用吊裝治具，包括支撐板，所述支撐板的兩端分別沿其長度方向設置有調控通槽，所述支撐板的兩端均設置有穿設于調控通槽的連接環件，每一所述連接環件的外側壁且位于調控通槽外部均連接有用于吸附鐵制圓筒件的電磁鐵，每一所述調控通槽內側壁均沿支撐板長度方向間隔設置有若干個安裝孔，每一所述安裝孔內側壁均滑移設置有可與調控通槽位于安裝孔相對的內側壁相抵的抵接桿，相鄰所述抵接桿與調控通槽內側壁之間形成用于限制連接環件沿調控通槽長度方向移動的固定通槽，每一所述安裝孔底壁均與相對應的抵接桿之間連接有通過彈力以使抵接桿與調控通槽位于安裝孔相對的內側壁相抵的彈性件。

通過采用上述技術方案，當需要固定直徑更大或更小的鐵制圓筒件時，需要將兩個連接環件對稱的移動至所需的固定通槽內；當需要移動連接環件時，首先將抵接桿向安裝孔內推動，使相鄰兩個固定通槽相通，然后將連接環件移動至相鄰的固定通槽內；通過上述操作方式，將兩個連接環件對稱的移動至所需的固定通槽內，并使兩個連接環件之間的距離等于所需固定的鐵制圓筒件的直徑，兩個電磁鐵能夠同時吸附鐵制圓筒件上端壁的兩側，使鐵制圓筒件保持豎立狀態，從而實現提高鐵制圓筒件用吊裝治具的適用性。

進一步地，每一所述調控通槽內側壁且與抵接桿相抵處均設置有供抵接桿插設的固定孔。

通過采用上述技術方案，抵接桿一端位于固定孔內，另一端位于安裝孔內，有效提高抵接桿的強度，減小抵接桿的變形。

進一步地，每一所述安裝孔內側壁均沿其軸向設置有止轉槽，每一所述抵接桿外側壁均沿其軸向設置有與相對應的止轉槽凸凹配合的止轉凸塊。

通過采用上述技術方案，能夠有效避免抵接桿的轉動，從而避免壓縮彈簧受到周向的作用力，提高壓縮彈簧的使用壽命。另一方面，止轉凸塊能夠大大提高抵接桿的強度，減小抵接桿的受力彎曲。

進一步地，所述支撐板外側壁且位于每一止轉槽處均設置有與止轉槽相通的讓位孔，每一所述止轉凸塊朝向讓位孔方向的側壁沿抵接桿軸向設置有齒條，每一所述讓位孔底壁均轉動設置有與齒條相嚙合的齒輪，每一所述齒輪沿其軸向的長度尺寸均大于讓位孔深度方向的尺寸。

通過采用上述技術方案，由于齒輪和抵接桿上齒條相嚙合，轉動齒輪，使抵接桿回縮至安裝孔內，實現便于推動抵接桿的效果。

進一步地，所述支撐板貫穿設置有捆綁孔，所述捆綁孔同時位于兩個調控通槽的一側。

通過采用上述技術方案，當鋼絲繩穿過捆綁孔，并將支撐板捆綁后，能夠有效防止鋼絲繩脫離支撐板，提高作業時的安全性。

進一步地，全部所述安裝孔的孔口均背離捆綁孔方向，所述支撐板的內部設置有儲油空腔，所述儲油空腔內側壁延伸設置有若干個與安裝孔一一對應并相通的添油微孔。

通過采用上述技術方案，儲油空腔內的油液經添油微孔向每個安裝孔內添加油液，減小安裝孔內側壁對抵接桿外側壁的摩擦阻力。另一方面，能夠給齒輪、齒條和抵接桿添加油液，延緩其銹蝕。

進一步地，所述儲油空腔內設置有用于吸附油液以使油液緩慢溢出的海綿塊。

通過采用上述技術方案，海綿塊能夠吸附油液，減緩油液從儲油空腔內溢出，達到節約油液的效果。