[實(shí)用新型]鑄造類(lèi)零件智能打磨設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720535477.9
• 申請(qǐng)日: 2017-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206732754U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜作誠(chéng);李承翰;葛陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 金翰陽(yáng)科技（大連）股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B27/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B27/00;B24B9/04;B24B41/04;B24B41/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種打磨設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，鑄鐵鑄鋁等鑄造類(lèi)零件應(yīng)用越來(lái)越廣泛，由于這些鑄造類(lèi)零件在實(shí)際加工過(guò)程中需要切除冒口、飛邊、毛刺等，所以，鑄造類(lèi)零件的打磨是非常重要的加工環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的鑄造類(lèi)零件打磨工藝主要是靠人工砂輪打磨，不僅打磨效率低下，而且無(wú)法保證零件的質(zhì)量要求；為提高打磨效率，也采用三軸或四軸機(jī)床打磨，然而現(xiàn)有的三軸或四軸機(jī)床不能實(shí)現(xiàn)零件的整體化打磨，尤其是對(duì)于具有不規(guī)則曲面的零件，現(xiàn)有的三軸或四軸機(jī)床不能實(shí)現(xiàn)打磨作業(yè)，另外，現(xiàn)有的三軸或四軸機(jī)床只有一個(gè)砂輪，沒(méi)有刀庫(kù)，無(wú)法根據(jù)不同工件和實(shí)際加工需求換刀，需要多次裝夾，直接影響加工效率和打磨時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種打磨效率高，打磨時(shí)間短，保證產(chǎn)品加工精度，自動(dòng)化程度高的鑄造類(lèi)零件智能打磨設(shè)備。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型主要包括有底座、線性模組、立柱、擺頭、打磨主軸以及上下料組件，底座上安裝沿Z方向設(shè)置的第一線性模組，該第一線性模組的滑臺(tái)上安裝沿X方向設(shè)置的第二線性模組，該第二線性模組的滑臺(tái)上安裝沿Y方向設(shè)置的立柱，該立柱的一側(cè)安裝沿Y方向設(shè)置的第三線性模組，該第三線性模組的滑臺(tái)上安裝連接板，該連接板上設(shè)偏置擺頭，偏置擺頭的擺頭體上安裝打磨主軸，以實(shí)現(xiàn)打磨主軸的0～90°擺動(dòng)；所述底座的X方向一側(cè)設(shè)上下料組件，該上下料組件包括有支座、托盤(pán)交換器、托盤(pán)、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)以及自動(dòng)夾具，支座上安裝托盤(pán)交換器，托盤(pán)交換器的工作臺(tái)上安裝托盤(pán)，該托盤(pán)的兩個(gè)靠近側(cè)端位置分別安裝自動(dòng)夾具，托盤(pán)對(duì)應(yīng)自動(dòng)夾具位置處設(shè)通孔，其中一個(gè)自動(dòng)夾具的下方設(shè)安裝在支座上的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)，該自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的工作臺(tái)能夠與自動(dòng)夾具相接。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述底座的Z方向一側(cè)設(shè)支架，該支架上安裝刀庫(kù)。

本實(shí)用新型的打磨主軸能夠?qū)崿F(xiàn)三坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)配備偏置擺頭，能夠?qū)崿F(xiàn)0～90°擺動(dòng)，上下料部分實(shí)現(xiàn)一次裝夾兩個(gè)工件，通過(guò)PLC的控制，能夠?qū)崿F(xiàn)上料、加工、下料的自動(dòng)化進(jìn)行。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，提高打磨效率高，減少打磨時(shí)間；

2、能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品整體化打磨，適用各種工件，尤其適合具有不規(guī)則曲面的零件，保證產(chǎn)品的加工精度；

3、可根據(jù)不同工件和實(shí)際加工需求換刀，無(wú)需多次裝夾；

4、制造簡(jiǎn)單，操作方便，便于維護(hù)和維修。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

接下來(lái)就結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明

如圖1和圖2所示，底座1上安裝沿Z方向設(shè)置的第一線性模組2，該第一線性模組的滑臺(tái)上安裝沿X方向設(shè)置的第二線性模組3，該第二線性模組的滑臺(tái)上安裝沿Y方向設(shè)置的立柱4，該立柱的一側(cè)安裝沿Y方向設(shè)置的第三線性模組5，該第三線性模組的滑臺(tái)上安裝連接板6，該連接板上設(shè)偏置擺頭7，偏置擺頭的擺頭體上安裝打磨主軸8，以實(shí)現(xiàn)打磨主軸的0～90°擺動(dòng)；所述底座的Z方向一側(cè)設(shè)支架9，該支架上安裝刀庫(kù)10；所述底座的X方向一側(cè)設(shè)上下料組件，該上下料組件包括有支座11、托盤(pán)交換器12、托盤(pán)13、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)14以及自動(dòng)夾具15，支座11上安裝托盤(pán)交換器12，托盤(pán)交換器的工作臺(tái)上安裝托盤(pán)13，該托盤(pán)的兩個(gè)靠近側(cè)端位置分別安裝自動(dòng)夾具15，托盤(pán)對(duì)應(yīng)自動(dòng)夾具位置處設(shè)通孔16，其中一個(gè)自動(dòng)夾具的下方設(shè)安裝在支座上的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)14，該自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的工作臺(tái)能夠與自動(dòng)夾具相接。

工作時(shí)，第一線性模組2能夠在第二線性模組3上沿X軸運(yùn)動(dòng)，立柱4能夠跟隨第二線性模組在第一線性模組上沿Z方向運(yùn)動(dòng)，偏置擺頭7能夠跟隨立柱上的第三線性模組5沿Y方向運(yùn)動(dòng)；工件17(發(fā)動(dòng)機(jī)缸體)通過(guò)自動(dòng)夾具15夾緊，托盤(pán)13由托盤(pán)交換器12經(jīng)過(guò)提升回轉(zhuǎn)180°后，轉(zhuǎn)入加工區(qū)域，托盤(pán)落下，自動(dòng)夾具坐落在自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)14上，通過(guò)PLC控制，打磨主軸8按程序?qū)ぜM(jìn)行加工，若需要換刀，打磨主軸移動(dòng)至刀庫(kù)10位置進(jìn)行換刀，換刀后繼續(xù)加工，工件完成加工后，托盤(pán)再次由托盤(pán)交換器經(jīng)過(guò)提升回轉(zhuǎn)180°，將加工完的工件轉(zhuǎn)入下料位，同時(shí)待加工的工件移入加工區(qū)，進(jìn)行下一次加工，依次類(lèi)推。