[實(shí)用新型]涂布液調(diào)配罐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720534251.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206729190U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林凱;李躍鋒;鹿洪亮;鄭彬;林大燕 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A24B3/14 | 分類(lèi)號(hào): | A24B3/14 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所11038 | 代理人: | 鄒丹 |
| 地址: | 361012 福建省廈*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂布液 調(diào)配 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及再造煙葉領(lǐng)域,具體涉及一種涂布液調(diào)配罐。
背景技術(shù)
造紙法再造煙葉是國(guó)內(nèi)薄片企業(yè)廣泛采用的一種新型煙草制造技術(shù),在造紙法再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)片基施加涂布液為關(guān)鍵工序,直接影響產(chǎn)品的風(fēng)格、穩(wěn)定性及最終的產(chǎn)品質(zhì)量,也會(huì)對(duì)后續(xù)的加工處理及成品的化學(xué)成分穩(wěn)定起著至關(guān)重要的作用。涂布工序一般采用浸涂方式,該工序的主要作用是將調(diào)配好的涂布液滲透吸收到片基中。涂布液調(diào)配質(zhì)量會(huì)直接影響到成品的涂布率,進(jìn)而影響到再造煙葉的品質(zhì)。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:目前的涂布工序采用的涂布液調(diào)配罐采用上進(jìn)料、下出料的方式,存在罐內(nèi)涂布液混合不均勻、涂布液中雜質(zhì)未有效除雜,隨涂布液一起經(jīng)下出料口進(jìn)入下道工序,影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺陷。如何優(yōu)化涂布液混配均勻性,提高涂布液的純凈度,提高再造煙葉產(chǎn)品質(zhì)量批內(nèi)與批間的穩(wěn)定性,是再造煙葉生產(chǎn)企業(yè)亟需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提出一種涂布液調(diào)配罐,用以提高涂布液混配均勻性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供了一種涂布液調(diào)配罐,包括罐和進(jìn)料部,所述進(jìn)料部的出口與所述罐的內(nèi)腔連通,且所述進(jìn)料部被設(shè)置為從所述進(jìn)料部出口輸出的流體能沿著所述罐的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)。
在可選的實(shí)施例中,所述進(jìn)料部的出口與所述罐的內(nèi)壁相切。
在可選的實(shí)施例中,涂布液調(diào)配罐還包括出料部,所述出料部與所述罐的內(nèi)腔連通,且所述出料部的設(shè)置位置略低于所述進(jìn)料部。
在可選的實(shí)施例中,涂布液調(diào)配罐還包括排氣結(jié)構(gòu),所述排氣結(jié)構(gòu)與所述罐的內(nèi)腔頂部連通,所述排氣結(jié)構(gòu)位于所述罐內(nèi)腔中的端部的位置高于所述進(jìn)料部的出口的位置。
在可選的實(shí)施例中,涂布液調(diào)配罐還包括補(bǔ)料口,所述補(bǔ)料口與所述罐的內(nèi)腔頂部連通。
在可選的實(shí)施例中,所述罐的下部是錐形的,所述罐的底部設(shè)有排渣口。
在可選的實(shí)施例中,所述進(jìn)料部的數(shù)量至少為兩個(gè),各所述進(jìn)料部的出口沿著所述罐的外周間隔設(shè)置。
在可選的實(shí)施例中,所述罐包括罐體和蓋,所述蓋封堵所述罐體的開(kāi)口,所述罐體和所述蓋共同圍成所述內(nèi)腔。
在可選的實(shí)施例中,所述蓋包括第一半蓋和第二半蓋,所述第一半蓋能相對(duì)于所述第二半蓋開(kāi)啟、關(guān)閉。
在可選的實(shí)施例中,所述進(jìn)料部包括管。
在可選的實(shí)施例中,所述出料部包括管。
基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
上述技術(shù)方案,進(jìn)料部被設(shè)置為從所述進(jìn)料部輸出的流體能沿著所述罐的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),這使得通過(guò)進(jìn)料部進(jìn)入的涂布液沿罐內(nèi)壁以一定初速度螺旋流入,使涂布液在罐內(nèi)沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),具有攪拌效果,能增強(qiáng)新注入的涂布液與罐內(nèi)原有涂布液的混配效果。進(jìn)一步地,出料部在液面下,可防止液面上的泡沫轉(zhuǎn)移到下工序。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的涂布液調(diào)配罐結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、罐;2、進(jìn)料部;3、出料部;4、排氣結(jié)構(gòu);21、出口;5、補(bǔ)料口;6、排渣口;7、液位面;11、內(nèi)腔;12、罐體;13、蓋;131、第一半蓋;132、第二半蓋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種涂布液調(diào)配罐,包括罐1和進(jìn)料部2,進(jìn)料部2的出口21與罐1的內(nèi)腔11連通,且進(jìn)料部2被設(shè)置為從進(jìn)料部2出口21輸出的流體能沿著罐1的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)。
罐1的具體結(jié)構(gòu)可以有多種,本實(shí)施例中,罐1主體為圓柱形,底部設(shè)計(jì)為圓錐形。涂布液調(diào)配罐下部設(shè)計(jì)成圓錐形,并安裝排渣口6,可利用重力自然沉降原理使部分尺寸較小但密度較大的顆粒物沉降在罐1的底部并定期開(kāi)啟閥門(mén)排放。
進(jìn)料部2可以采用管,或是其他類(lèi)似結(jié)構(gòu),只要能夠使得進(jìn)料部2輸出的流體沿著罐內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),以使得新注入的流體與罐內(nèi)原有流體混配更加均勻。
具體地,進(jìn)料部2的出口21與罐1的內(nèi)壁相切。這種設(shè)置方式較為簡(jiǎn)單,且能利用流體注入時(shí)的壓力沿著罐1的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),以改善混配效果。
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