[實用新型]一種旋轉生成螺紋式模具

有效

• 申請號: 201720534034.8
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN206870291U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 李勇如
• 申請（專利權）人: 東莞祺鈺模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/73;B29L1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其是指一種旋轉生成螺紋式模具。

背景技術

目前，我國已經成為世界上凈出產模具最多的國家，在生產中各加工企業普遍利用模具進行生產，其工作效率高、操作方便。模具是提高產品質量和市場競爭力的重要手段之一，已經越來越受到各行業、各工業部門的重視，不僅能夠減少材料的消耗還能提高產品的生產效率。

注塑模具是指工作時將受熱融化的材料通過高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形制品的一種模具。該種模具可以應用于形狀復雜部件的批量生產中，是重要的加工模具之一。注塑模具的注射成型過程大致可分為以下6個階段依次為：合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出，通過上述工藝反復進行，就可以連續生產出最終制品。而螺紋產品注塑模具就是指可以生產出螺紋產品的注塑模具。

但是，現有的螺紋型腔成型模具設計不合理，生產效率低并且生產出來的產品合格率低，從而間接的增加了企業的生產投入資金成本，同時其不合理的設計也直接導致其使用壽命的縮短。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種設計合理使用壽命長，在開模前就可在工件上生成螺紋的旋轉生成螺紋式模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種旋轉生成螺紋式模具，包括上模座、下模座、安裝于上模座的上模板、安裝于下模座的下模板、開設于上模座的澆注口和裝設于下模座延伸至上模板的頂料針，其特征在于：所述上模板與下模板對合形成模腔，所述下模座的一側裝設有第一模芯座，另一側裝設有第二模芯座，該第一模芯座裝設有延伸至模腔內的第一模芯桿，第二模芯座裝設有延伸至模腔內的第二模芯桿，所述第二模芯座裝設有驅動第二模芯桿轉動的電機，所述第一模芯座和第二模芯座的兩側均安裝有滑動板，該滑動板開設有滑動曲槽，所述第一模芯座和第二模芯座滑動連接于滑動曲槽。

優選的，所述第二模芯桿套裝有螺紋桿套，電機通過齒輪組件驅動螺紋桿套轉動。

優選的，所述第一模芯座裝設有第一冷卻回路，該第一冷卻回路包括第一連接口、第二連接口和從第一連接口延伸至第一模芯桿后連接于第二連接口的第一回流管，所述第二模芯座裝設有第二冷卻回路，該第二冷卻回路包括第三連接口、第四連接口和從第三連接口延伸至第二模芯桿后連接于第四連接口的第二回流管。

優選的，所述第一模芯座和第二模芯座裝設有滑動連接于滑動曲槽的滑動滾輪。

優選的，所述下模座的兩端均安裝有第一模芯座，所述下模座的一側安裝有第二模芯座，該第二模芯座裝設有兩根第二模芯桿。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種旋轉生成螺紋式模具，在實際工作中該套模具是下模座在上下移動完成開模與合模，當下模座往下移動時第一模芯座和第二模芯座會隨著滑動板上的滑動曲槽滑動，因為滑動曲槽的設計第一模芯座和第二模芯座會軸向往復運動，實現開模時拔出模芯桿便于頂料桿頂出料件，在合模后第二模芯座上的電機會轉動帶動套裝于第二模芯桿上的螺紋桿套旋轉，通過模芯座與滑動板的配合，在零件即將成形前旋轉生成螺紋，該套模具設計合理使用壽命長，成品率高，有效降低企業對生產帶有螺紋塑料件的投入成本，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的分解立體結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二模芯座立體結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。

如圖1至圖3所示，一種旋轉生成螺紋式模具，包括上模座1、下模座2、安裝于上模座1的上模板11、安裝于下模座2的下模板21、開設于上模座1的澆注口12和裝設于下模座2延伸至上模板11的頂料針22，其特征在于：所述上模板11與下模板21對合形成模腔，所述下模座2的一側裝設有第一模芯座3，另一側裝設有第二模芯座4，該第一模芯座3裝設有延伸至模腔內的第一模芯桿31，第二模芯座4裝設有延伸至模腔內的第二模芯桿41，所述第二模芯座4裝設有驅動第二模芯桿41轉動的驅動裝置42，所述第一模芯座3和第二模芯座4的兩側均安裝有滑動板5，該滑動板5開設有滑動曲槽51，所述第一模芯座3和第二模芯座4滑動連接于滑動曲槽51。