[實用新型]一種高頻電磁式激振器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720533939.3
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206725368U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱國仁;劉曉寅;代曉燕
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林大學
• 主分類號: G01N3/38
• 分類號: G01N3/38;B06B1/04
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司22100
• 代理人: 魏征驥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及柔性件的高頻疲勞檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于高頻電磁式激振器。

背景技術(shù)

電磁式激振器是一種以電磁力為激振力的激振器，通過電磁鐵裝置實現(xiàn)部件或機構(gòu)的穩(wěn)定的周期運動，或提供給部件一定大小的應(yīng)力。以此種激勵方式為激勵的疲勞試驗機為電磁式高頻疲勞試驗機，由于其響應(yīng)速度快、頻率高、效率好、節(jié)能環(huán)保，該種機型的疲勞試驗機在工程實踐中有著廣泛的應(yīng)用。

各種類型的疲勞試驗機應(yīng)用場合不同，在工程實踐中應(yīng)用較為廣泛的試驗機類型為電磁驅(qū)動式和電液伺服式。電磁式高頻疲勞試驗機由于其工作高頻的特點，可以縮短試件的試驗時間，降低能耗，節(jié)能人力，同時在控制方面也出色的性能，可以實現(xiàn)高的控制精度，波形保真度高，可實現(xiàn)快速的動作響應(yīng)，對于大剛性金屬試件，該種試驗機是良選。

電液伺服式疲勞試驗機雖可實現(xiàn)大負荷、大動態(tài)位移下的材料疲勞試驗，但是其可實現(xiàn)的工作頻率較低，導(dǎo)致試驗時間長，而油壓、油溫也會對輸出的波形產(chǎn)生干擾，影響機器性能也因為電液伺服式疲勞試驗機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易清潔與維護，因此其應(yīng)用在工程實踐中的程度沒有電磁式疲勞試驗機廣泛。

由于現(xiàn)有的激振器，當氣隙變大不能夠產(chǎn)生大的電磁吸力，因此為了能夠?qū)崿F(xiàn)大的動態(tài)位移，研制一種能夠?qū)崿F(xiàn)大動態(tài)位移的激振器對柔性件的疲勞試驗是非常有幫助的。

在工程實踐中電磁式疲勞試驗機，對于在試驗過程中變形量大的試件難以實現(xiàn)在室溫狀態(tài)下拉壓交變負荷的疲勞特性試驗分析。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種高頻電磁式激振器，以解決對于在試驗過程中，變形量大的試件難以實現(xiàn)在室溫狀態(tài)下、拉壓交變負荷的疲勞特性試驗分析的問題。

本實用新型采取的技術(shù)方案是：配重與支撐板通過螺釘固定連接，上端蓋通過螺栓與配重固定連接，線圈纏繞在線圈骨架上，定鐵芯與上端蓋固定連接，動鐵芯與限位底板固定連接，限位底板與托盤底板固定連接，定鐵芯和動鐵芯位于線圈骨架內(nèi)，它們之間有氣隙，殼體套在線圈骨架外面、并且兩端分別與上端蓋、下端蓋固定連接，彈簧兩端分別與支撐板和托盤底板固定連接。

所述的動鐵芯采用硅鋼片疊制而成，上端部采用凸臺、平臺，下端部采用T型結(jié)構(gòu)。

所述的定鐵芯采用硅鋼片疊制而成，下端部采用凹臺、平臺，與動鐵芯的上端部形成互補。

所述的線圈骨架采用聚四氟乙烯。

所述線圈以漆包線繞制方式繞制線圈，層與層之間鋪墊青稞紙以絕緣。

所述彈簧為雙矩形板式彈簧，采用兩塊矩形板在兩端用螺栓與質(zhì)量塊相配合的方式連接。

本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，通過將動鐵芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計為T型結(jié)構(gòu)，使得電磁鐵可以提供足夠大的、反復(fù)作用的電磁吸力，并且使結(jié)構(gòu)更加的簡單，由于電磁吸力的大小與氣隙的大小有直接的關(guān)系，氣隙越大，電磁吸力越小，由于能夠提供大的電磁吸力，就意味著可以滿足大的氣隙要求，當激振器可以提供足夠大的氣隙時就意味著，疲勞試驗機可以對柔性試件進行疲勞檢測，增加了疲勞實驗機的使用范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型雙矩形板結(jié)構(gòu)的彈簧剖面圖。

具體實施方式

配重1與支撐板3通過螺釘固定連接，上端蓋2通過螺栓與配重1固定連接，線圈5纏繞在線圈骨架6上，定鐵芯7與上端蓋2固定連接，動鐵芯8與限位底板10固定連接，限位底板10與托盤底板12固定連接，定鐵芯和動鐵芯位于線圈骨架內(nèi)，它們之間有氣隙，殼體4套在線圈骨架外面、并且兩端分別與上端蓋、下端蓋9固定連接，彈簧11兩端分別與支撐板3和托盤底板12固定連接；

所述的動鐵芯采用硅鋼片疊制而成，上端部采用凸臺、平臺，下端部采用T型結(jié)構(gòu)；

所述的定鐵芯7采用硅鋼片疊制而成，下端部采用凹臺、平臺，與動鐵芯8的上端部形成互補；

所述的線圈骨架6采用聚四氟乙烯；

所述線圈5以漆包線繞制方式繞制線圈，層與層之間鋪墊青稞紙以絕緣；

所述彈簧11為雙矩形板式彈簧，采用兩塊矩形板在兩端用螺栓與質(zhì)量塊相配合的方式連接。

骨架制作之后，將線圈以漆包線繞制方式繞制線圈，層與層之間鋪墊青稞紙以絕緣；為了實現(xiàn)多級激振力的變化控制，將線圈分不同匝數(shù)繞組，留有“進”“出”線頭，可實現(xiàn)線圈匝數(shù)的串聯(lián)，為觀察線圈的狀況及線圈散熱、線圈接線引出，在殼體上留有端口；

當線圈5通過交變電流后，電磁體會交替產(chǎn)生吸力，當有吸力產(chǎn)生是動鐵芯8在吸力作用下移動，吸力消失后，在彈簧的彈力下回到初始位置，這樣形成振動的激勵。