[實用新型]一種復合材料成型裝置

有效

• 申請號: 201720533775.4
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN206796535U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 段躍新;姜康;魏子涵;王志強;何小偉;陳亞飛
• 申請（專利權）人: 北京航空航天大學;常州市新創智能科技有限公司
• 主分類號: B29C53/04
• 分類號: B29C53/04;B29C53/80
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257
• 代理人: 李明

技術領域

本實用新型涉及復合材料加工領域，尤其涉及一種應用于復合材料成型設備上的復合材料成型裝置。

背景技術

目前在對復合材料板材進行成型加工時，折彎是較為常見的加工工藝，現有技術的折彎過程，通常是操作員通過夾具等將復合材料板材固定到折彎機的工作臺上，然后通過操縱折彎機對板材實施折彎操作。然而，現有技術的折彎機每裝夾一次僅能對板材進行一次折彎操作，不利于生產效率的提高。

鑒于上述現有的復合材料成型設備存在的缺陷，本實用新型以其創設一種復合材料成型裝置，使其更具有實用性。

實用新型內容

本實用新型提供一種復合材料成型裝置，通過一次裝夾實現了板材的兩次折彎，有效的提高了生產效率。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種復合材料成型裝置，包括升降裝置、機架、第一折彎機構和第二折彎機構；

升降裝置與機架連接，用于帶動機架上下運動；

第一折彎機構豎直設置在機架上，用于通過其側壁對板材進行第一次折彎；

第二折彎機構水平設置于機架上，且沿機架水平運動，用于對板材進行第二次折彎。

進一步地，第一折彎機構包括側模和加熱裝置；

側模豎直設置于機架上，加熱裝置平行設置于側模與機架之間。

進一步地，第一折彎機構還包括固定設置于側模底部的導向輥輪；

導向輥輪的軸線平行于側模的工作表面。

進一步地，第二折彎機構包括第一氣缸和下模；

第一氣缸的活塞桿與下模均水平設置，且下模固定設置于活塞桿端部。

進一步地，第二折彎機構還包括導軌以及沿導軌滑動的滑塊，滑塊與下模固定連接。

進一步地，復合材料成型裝置還包括夾緊機構，夾緊機構相對于第二折彎機構上下活動設置，用于夾緊放置于第二折彎機構上的板材。

進一步地，夾緊機構包括第二氣缸和上模；

第二氣缸的活塞桿豎直設置，且與上模固定連接，用于帶動上模）相對于第二折彎機構運動。

進一步地，升降裝置包括支架、絲杠組件、導柱以及電機；絲杠組件固定設置在支架上，機架與絲杠組件的絲桿螺母固定連接，導柱平行于絲杠組件的絲桿設置，對套設于其上的機架進行導向；電機與絲桿連接，用于帶動其轉動。

進一步地，第一折彎機構和第二折彎機構均設置有兩組，且左右對稱設置于機架上 。

采用了上述技術方案后，本實用新型具有以下的有益效果：

通過升降裝置帶動設置在機架上的第一折彎機構上下運動，通過其側壁對一端固定的板材進行擠壓，板材未被夾緊的部分從水平方向向下折彎90°，實現板材的第一次折彎，折彎完成后，板材中部被固定其的模具側壁和第一折彎機構夾緊，此時通過第二折彎機構的水平運動，對板材未被夾緊的部分進行擠壓，板材未被夾緊的部分從豎直方向水平折彎90°，實現板材的第二次折彎，這樣就通過一次裝夾實現了板材的兩次折彎，有效的提高了生產效率；通過設置通加熱裝置，可對需要熱成型的材料進行加熱，達到其工藝要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型復合材料成型裝置的結構示意圖；

圖2和圖3為實施例中復合材料成型裝置的工作示意圖；

圖4為本實用新型中升降裝置的結構示意圖；

附圖標記：1升降裝置、2機架、3第一折彎機構、4第二折彎機構、5夾緊機構、11支架、12絲杠組件、13導柱、14電機、31側模、31a 工作表面、32加熱裝置、33導向輥輪、41第一氣缸、42下模、43導軌、44滑塊、51第二氣缸、52上模。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。