[實用新型]一種帶有鹽粒破碎裝置的高效結(jié)晶器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720533555.1
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN206777908U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田旭峰
• 申請（專利權(quán)）人: 北京合眾思流體技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)廢水廢液等蒸發(fā)濃縮物料的處理裝置中，需要采用結(jié)晶器將濃縮液中的鹽分結(jié)晶形成結(jié)晶鹽顆粒。由于鹽在結(jié)晶器內(nèi)壁也會少量析出，隨著設(shè)備長時間的運(yùn)行，結(jié)晶器內(nèi)壁的鹽會越析越多，形成鹽疤附著在結(jié)晶器的內(nèi)壁。

鹽疤被循環(huán)泵輸送到蒸發(fā)器管程可能會堵住換熱管，造成換熱管不能換熱，蒸發(fā)器的生產(chǎn)能急劇下降，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用停機(jī)清洗蒸發(fā)器，造成大量人力、物力和能源損失。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本申請?zhí)岢鲆环N帶有鹽粒破碎裝置的高效結(jié)晶器，解決了需要停機(jī)清洗蒸發(fā)器的問題，同時蒸發(fā)室與加熱室通過循環(huán)管相連通，充分利用了布置空間，整機(jī)布置更為緊湊。

一種帶有鹽粒破碎裝置的高效結(jié)晶器，包括帶有排氣口的頂蓋、蒸發(fā)室、加熱室、循環(huán)管、強(qiáng)制循環(huán)泵以及鹽腿，所述帶有排氣口的頂蓋設(shè)置在蒸發(fā)室的上方并與之密封連接，所述蒸發(fā)室與加熱室通過循環(huán)管相連通，所述強(qiáng)制循環(huán)泵端部連接設(shè)置有三通管，所述三通管的其余兩個端頭分別與加熱室以及蒸發(fā)室相連通，所述鹽腿設(shè)置在蒸發(fā)室的底部并與蒸發(fā)室通過法蘭連接，所述鹽腿的側(cè)壁上還設(shè)置有觀察窗，所述蒸發(fā)室上還設(shè)置有若干安裝架，在所述若干安裝架中的每一個安裝架的的下方設(shè)置有超聲振動器。

優(yōu)選的，所述循環(huán)管包括上水平循環(huán)管段、中間垂直循環(huán)管段以及下錐口循環(huán)管段，所述上水平循環(huán)管段一體地設(shè)置在蒸發(fā)室外殼上，所述中間垂直循環(huán)管段的頂端與所述上水平循環(huán)管段法蘭連接，所述中間垂直循環(huán)管段底端與所述下錐口循環(huán)管段法蘭連接，所述下錐口循環(huán)管段與加熱室相連通，所述中間垂直循環(huán)管段為弧形彎管。

更進(jìn)一步的，所述鹽腿底部設(shè)置有排鹽出口，所述鹽腿設(shè)置有再循環(huán)系統(tǒng)，所述鹽腿再循環(huán)系統(tǒng)包括再循環(huán)泵以及與鹽腿相連通的管路。

更進(jìn)一步的，所述若干安裝架為對稱地焊接在蒸發(fā)室外壁上的筋板結(jié)構(gòu)，所述若干安裝架布置在一個平面內(nèi)。

七、有益效果

1、在結(jié)晶器蒸發(fā)室的安裝架的下方設(shè)置有超聲振動器，避免產(chǎn)生大塊的鹽疤，解決了產(chǎn)生大塊鹽疤附著在結(jié)晶器的內(nèi)壁的技術(shù)問題。

2、循環(huán)管分段式的設(shè)計可有效緩解管路裝配后內(nèi)部產(chǎn)生的裝配應(yīng)力，還方便拆裝循環(huán)管對其內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢修和其它處理。

3. 通過在鹽腿設(shè)置帶有再循環(huán)泵以及與鹽腿相連通的管路的再循環(huán)系統(tǒng)，更加方便鹽粒以流體的形式排出，提高了結(jié)晶器工作效率。

4. 支架整體上采用筋板結(jié)構(gòu)，既減輕了重量又提高了支架強(qiáng)度，實現(xiàn)了結(jié)晶器的牢靠固定。

八、實施案例一

圖1示出了本實用新型帶有破碎裝置的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖2示出了本實用新型帶有破碎裝置的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意仰視圖。

圖3示出了根據(jù)本實用新型實施方式的立體結(jié)構(gòu)簡圖。

其中：1、帶有排氣口的頂蓋，2、加熱室，3、安裝架，4、上水平循環(huán)管段，5、中間垂直循環(huán)管段，6、下錐口循環(huán)管段，7、循環(huán)管，8、強(qiáng)制循環(huán)泵，9、鹽腿。

現(xiàn)結(jié)合圖1-3對上述支架結(jié)構(gòu)做示例性說明：本實用新型具體結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，由帶有排氣口的頂蓋1、加熱室2、循環(huán)管7構(gòu)成，循環(huán)管7采用分段式結(jié)構(gòu)，由上水平循環(huán)管段4、中間垂直循環(huán)管段5以及下錐口循環(huán)管段6組成，各管段之間采用法蘭連接并且采用O型圈進(jìn)行密封。

本實用新型在結(jié)晶器蒸發(fā)室的安裝架的周圍設(shè)置有超聲振動器，超聲振動器帶動內(nèi)壁振動避免產(chǎn)生大塊的鹽疤，有效解決了產(chǎn)生大塊鹽疤的問題，避免了大塊鹽疤附著在結(jié)晶器的內(nèi)壁，本實用新型通過超聲波形成震動，可以大大降低物料和鈣鎂等離子在內(nèi)壁的表面結(jié)垢的速率，同時可以清洗結(jié)晶器蒸發(fā)室表面，不影響正常工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行，不需要人工操作，維護(hù)成本大大降低。

本實用新型循環(huán)管分段式的設(shè)計可有效緩解管路裝配后內(nèi)部產(chǎn)生的裝配應(yīng)力，還方便拆裝循環(huán)管對其內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢修和其他處理。通過在鹽腿設(shè)置帶有再循環(huán)泵以及與鹽腿相連通的管路的再循環(huán)系統(tǒng)，更加方便鹽粒以流體的形式排出，提高了結(jié)晶器工作效率。支架整體上采用筋板結(jié)構(gòu)，既減輕了重量又提高了支架強(qiáng)度，實現(xiàn)了結(jié)晶器的牢靠固定。本實用新型通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計集帶有排氣口的頂蓋1、加熱室2、循環(huán)管7于一體，將整機(jī)布置時零件間的干涉問題轉(zhuǎn)化模塊化設(shè)計，同時也是模塊化設(shè)計理念的體現(xiàn)。