[實(shí)用新型]一種用于調(diào)試內(nèi)框紙壓痕刀的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720533414.X | 申請(qǐng)日: | 2017-05-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207310627U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 關(guān)宏量;丁赟 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳煙草工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B31B50/25 | 分類(lèi)號(hào): | B31B50/25 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 調(diào)試 內(nèi)框紙 壓痕 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煙包生成設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種調(diào)試裝置,更具體而言,涉及一種用于調(diào)試內(nèi)框紙壓痕刀的裝置。
背景技術(shù)
內(nèi)框紙經(jīng)折疊后包裹在鋁箔紙煙包外表面,可起到對(duì)煙包的支撐作用,從而使煙包外形更加方正美觀。為了方便內(nèi)框紙的折疊,在內(nèi)框紙的生產(chǎn)過(guò)程中需要采用兩個(gè)內(nèi)框紙壓痕刀對(duì)內(nèi)框紙進(jìn)行壓痕處理,使得內(nèi)框紙上形成兩條折痕線,每一條折痕線均由月牙和虛線組合而成。內(nèi)框紙壓痕刀之所以能在內(nèi)框紙上切出由月牙和虛線組成的折痕線,是因?yàn)閮?nèi)框紙壓痕刀是由左邊的月牙刀和右邊的虛線刀組合而成,其中,月牙刀上有六個(gè)等間隔布置的月牙切刃,虛線刀上也有六個(gè)等間隔布置的虛線刀刃,如此月牙刀和虛線刀正好可以鑲嵌組合在一起。內(nèi)框紙的關(guān)于兩條折痕線的技術(shù)參數(shù)直接影響煙包的包裝質(zhì)量,要保證煙包的質(zhì)量,裁切后的內(nèi)框紙上的兩條折痕線要滿(mǎn)足以下技術(shù)要求。
1)兩折痕線之間的距離為54mm。
參見(jiàn)圖1,裁切后的內(nèi)框紙上有兩條折痕線,在包裝成型過(guò)程中,內(nèi)框紙的折疊是按照兩條折痕線進(jìn)行折疊的,為了使折疊后的內(nèi)框紙能夠有效包裹在鋁箔紙煙包外表面,兩折痕線的距離要?jiǎng)偤门c煙包的寬度吻合,也即圖1中的 X=54±0.3mm。
2)月牙的下端距離內(nèi)框紙的邊緣距離為22mm。
參見(jiàn)圖1,內(nèi)框紙的折痕線上有一對(duì)月牙,其作用是卡住煙包翻蓋側(cè)面,防止翻蓋反彈。為了有效防止翻蓋反彈,包裝工藝要求兩端月牙的下端距離內(nèi)框紙上邊緣的距離Y=22±0.3mm。
3)兩折痕線關(guān)于內(nèi)框紙的中心線對(duì)稱(chēng)。
參見(jiàn)圖2,內(nèi)框紙上有兩條折痕線,兩折痕線之間的除了有距離要求,技術(shù)上還要求兩條折痕關(guān)于內(nèi)框紙的中心線對(duì)稱(chēng),也即兩條折痕線距離內(nèi)框紙的中心線的距離滿(mǎn)足:Z1=Z2=27±0.3mm,超出規(guī)定范圍,內(nèi)框紙將出現(xiàn)飛紙或折疊不良缺陷。
4)兩條折痕線上的月牙相互平齊。
對(duì)于內(nèi)框紙上折痕線上的兩個(gè)月牙,包裝工藝上還要求兩個(gè)月牙在水平位置上完全對(duì)齊,也即兩個(gè)月牙在切割過(guò)程中要完全同步,否則將造成煙包包裝不美觀。
相應(yīng)的,兩個(gè)內(nèi)框紙壓痕刀則需要滿(mǎn)足如下技術(shù)要求:兩個(gè)虛線刀的刀尖之間的軸向距離為54mm;兩個(gè)月牙刀的月牙切刃在相位220°時(shí)剛好開(kāi)始切割;兩個(gè)虛線刀正好處于內(nèi)框紙的正中間,也即虛線刀的刀尖距離紙邊緣 20mm;兩個(gè)壓痕刀的切割相位完全一致,也即,兩個(gè)刀上的相同位置同時(shí)切割內(nèi)框紙。
需要指出的是,內(nèi)框紙壓痕刀在對(duì)內(nèi)框紙進(jìn)行壓痕處理的程中會(huì)產(chǎn)生不可避免的磨損,因此經(jīng)常需要更換,為了使新更換上的兩個(gè)內(nèi)框紙壓痕刀滿(mǎn)足上述技術(shù)要求,需要對(duì)新更換上的兩個(gè)內(nèi)框紙壓痕刀進(jìn)行調(diào)試,而由于需要調(diào)試的參數(shù)較多,且精度要求較高,造成調(diào)試難度非常大,耗時(shí)非常長(zhǎng)。總之,目前每對(duì)內(nèi)框紙壓痕刀更換調(diào)試一次都需要耗費(fèi)大量的人力物力。
為此,有必要設(shè)計(jì)一種新的用于調(diào)試內(nèi)框紙壓痕刀的裝置,以克服上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的每對(duì)內(nèi)框紙壓痕刀更換調(diào)試一次都需要耗費(fèi)大量的人力物力問(wèn)題,提供一種用于調(diào)試內(nèi)框紙壓痕刀的裝置,且利用所述裝置進(jìn)行一次調(diào)試即可完成關(guān)于兩個(gè)內(nèi)框紙壓痕刀的四個(gè)參數(shù)的調(diào)節(jié),大大的提高了內(nèi)框紙壓痕刀的調(diào)試效率,最終為內(nèi)框紙壓痕刀的更換和調(diào)試節(jié)省了大量的時(shí)間、人力和物力。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
提供一種用于調(diào)試內(nèi)框紙壓痕刀的裝置,包括:
底座,具有底板和垂直連接于所述底板的側(cè)板;
安裝于所述側(cè)板的缺口定位板,其上端設(shè)有直長(zhǎng)的刃口,所述刃口用于同時(shí)插入兩個(gè)所述內(nèi)框紙壓痕刀的對(duì)應(yīng)的缺口;
安裝于所述缺口定位板的刀尖定位板,其上端設(shè)有兩個(gè)相隔一定距離的切口,所述切口用于供所述內(nèi)框紙壓痕刀的刀尖插入;以及
用于定位所述底座的橫向定位板和縱向定位板,所述橫向定位板和所述縱向定位板分別安裝于所述底座的上側(cè)面和下側(cè)面。
本實(shí)用新型提供的用于調(diào)試內(nèi)框紙壓痕刀的裝置中,所述刃口的角度為 45度。
本實(shí)用新型提供的用于調(diào)試內(nèi)框紙壓痕刀的裝置中,所述切口具有兩個(gè)相交的切面,兩個(gè)所述切面之間的夾角為60度。
本實(shí)用新型提供的用于調(diào)試內(nèi)框紙壓痕刀的裝置中,所述切口具有兩個(gè)切面和兩個(gè)所述切面相交形成的交線,兩個(gè)所述切口的交線之間的距離為54mm。
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