[實用新型]金屬管起包裝置

有效

• 申請號: 201720533413.5
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN206747350U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 沈翠英
• 申請（專利權）人: 沈翠英
• 主分類號: B21D22/04
• 分類號: B21D22/04;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬管起包制作輔助裝置的技術領域，特別是涉及一種金屬管起包裝置。

背景技術

眾所周知，金屬管起包裝置是在工業應用中，進行管件起包加工的工具，在相關管件的生產加工企業中得到廣泛的應用，并且因其效率和成品率較高，得到相關企業廣泛的應用；現有的管件起包機包括支撐架、管件放置架、底板、左側板、右側板、頂板、左控制油缸、右控制油缸、合模油缸、上模體和下模體，底板和管件放置架均安裝在支撐架上，左側板和右側板底端分別與底板頂端左側和右側連接，左側板和右側板頂端分別與頂板底端左側和右側連接，合成油缸安裝在頂板的底端，上模體安裝在合成油缸的底部輸出端，下模體安裝在底板上，并且上模體位于下模體的上方，左控制油缸安裝在左側板上，右控制油缸安裝在右側板上；其使用時將金屬管的中部放置在上模體和下模體之間，并通過合模油缸控制上模體與下模體接觸，之后通過開啟左控制油缸和右控制油缸對金屬管兩端進行夾緊，通過上模體和下模體內部的空腔結構達到起包的效果，制作完畢后直接放入管件放置架，放置滿后直接換個空的管件放置架再次進行金屬管放置即可；其使用中發現，由于其管件放置架高度有限，無法按照操作人員的身高和操作習慣進行高度調節，導致其使用局限性較高。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可方便進行管件放置架高度調節，降低使用局限性，提高適應能力的金屬管起包裝置。

本實用新型的金屬管起包裝置，包括支撐架、管件放置架、底板、左側板、右側板、頂板、左控制油缸、右控制油缸、合模油缸、上模體和下模體，左側板和右側板底端分別與底板頂端左側和右側連接，左側板和右側板頂端分別與頂板底端左側和右側連接，合成油缸安裝在頂板的底端，上模體安裝在合成油缸的底部輸出端，下模體安裝在底板上，并且上模體位于下模體的上方，左控制油缸安裝在左側板上，右控制油缸安裝在右側板上；所述支撐架包括左支板、右支板和支撐板，所述左支板和右支板頂端分別與底板底端左側和右側連接，左支板和右支板底端分別與支撐板頂端左側和右側連接；還包括左連接板、左螺紋管、左螺紋桿、左托板、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿和右托板，所述左連接板底端與支撐板頂端左側連接，左連接板頂端設置有左放置槽，并在左放置槽內設置有左滾珠軸承，所述左螺紋管底端插入至左滾珠軸承內，左螺紋桿底端插入并螺裝至左螺紋管頂端內部，左螺紋桿頂端與左托板底端連接，左托板頂端與管件放置架底端左側連接，所述右連接板底端與支撐板頂端右側連接，右連接板頂端設置有右放置槽，并在右放置槽內設置有右滾珠軸承，所述右螺紋管底端插入至右滾珠軸承內，右螺紋桿底端插入并螺裝至右螺紋管頂端內部，右螺紋桿頂端與右托板底端連接，右托板頂端與管件放置架底端右側連接。

本實用新型的金屬管起包裝置，還包括第一左支柱、第一右支柱、第一限位板、第一左彈簧和第一右彈簧，所述第一左支柱和第一右支柱底端均與支撐板頂端連接，第一左支柱和第一右支柱頂端均與第一限位板底端連接，第一限位板中部設置有第一通孔，左螺紋桿的頂端穿過第一通孔，第一左彈簧和第一右彈簧底端均與第一限位板頂端連接，第一左彈簧和第一右彈簧頂端均與左托板底端連接，第一左支柱和第一右支柱分別位于左螺紋管的左側和右側，第一左彈簧和第一右彈簧分別位于左螺紋桿的左側和右側。

本實用新型的金屬管起包裝置，還包括第二左支柱、第二右支柱、第二限位板、第二左彈簧和第二右彈簧，所述第二左支柱和第二右支柱底端均與支撐板頂端連接，第二左支柱和第二右支柱頂端均與第二限位板底端連接，第二限位板中部設置有第二通孔，右螺紋桿的頂端穿過第二通孔，第二左彈簧和第二右彈簧底端均與第二限位板頂端連接，第二左彈簧和第二右彈簧頂端均與右托板底端連接，第二左支柱和第二右支柱分別位于右螺紋管的左側和右側，第二左彈簧和第二右彈簧分別位于右螺紋桿的左側和右側。

本實用新型的金屬管起包裝置，還包括左彈簧、左卡板、右彈簧和右卡板，所述左彈簧左端與左支板右端連接，左彈簧右端與左卡板連接，右彈簧右端與右支板左端連接，右彈簧左端與右卡板連接，所述管件放置架的左端和右端分別與左卡板和右卡板接觸。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過上述設置，可以通過左螺紋管和右螺紋管的同步旋轉進行管件放置架的高度調節，提高適應能力，降低使用局限性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式