[實用新型]臥式三柱干粉擠壓成型機

有效

• 申請號: 201720532099.9
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206749114U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 王立武
• 申請（專利權）人: 哈爾濱隆之道科技有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/04;B30B15/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及干粉擠壓成型技術領域，具體涉及一種臥式三柱干粉擠壓成型機。

背景技術

干粉成型技術是依靠沖頭的壓力，將壓模中的物料粉末通過與其制品橫截面尺寸和形狀相同的擠壓模而擠成致密棒材或零件的粉末成形方法。在擠壓過程中，壓模中的物料粉末除受到沖頭的正壓力外，還受到模壁的側壓力和摩擦力的作用。隨著沖頭的向下移動，壓模中的粉末被逐漸壓實，最后通過擠壓模擠出。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種兼具實用、耐用、高剛度和高可靠性的臥式三柱干粉擠壓成型機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種臥式三柱干粉擠壓成型機，包括支座，其上以可拆卸方式裝設有左側梁和右側梁；所述左側梁裝設有外模套；所述外模套的內側裝設有內襯套；所述外模套的外側裝設有擠壓模座，所述擠壓模座上具有模具安裝端，因而能夠裝設模具；所述右側梁裝設有主油缸；

所述左側梁和右側梁上裝設有多個立柱，所述立柱的軸線平行于所述支座；

所述主油缸的活塞桿軸線平行于所述支座；所述主油缸的活塞桿連接于一個滑塊板上，所述滑塊板上裝設有多個滑塊導套；所述多個滑塊導套分別滑動地裝設于所述立柱上；

所述滑塊板上裝設有壓頭導軌和壓頭推送缸；所述壓頭導軌上滑動地裝設有壓頭底板；所述壓頭底板與所述壓頭推送缸的活塞桿相連；所述壓頭底板上安裝有沖頭。

作為優選，所述壓頭推送缸的活塞桿的軸線與所述主油缸的活塞桿的軸線相垂直，并與所述支座相平行。

作為優選，所述外模套的材料為45號鋼；所述內襯套的材料為不銹鋼。

作為優選，所述沖頭由沖頭座和擠壓頭構成；沖頭座固定在所述壓頭底板上，材料為45號鋼；擠壓頭裝設于沖頭座上，材料為銅；所述沖頭的擠壓行程為350mm。

作為優選，所述壓頭導軌由壓頭導向導軌和底耐磨導板組成；壓頭導向導軌固定在所述底耐磨導板上，所述底耐磨導板固定在所述滑塊板上；所述壓頭底板滑動地裝設于所述壓頭導向導軌上。

作為優選，所述擠壓模座的外側以可拆卸的方式裝設有冷卻水筒。

作為優選，所述左側梁和右側梁上裝設有第一立柱、第二立柱和第三立柱；所述第一立柱、第二立柱和第三立柱分別以鎖緊母裝設于左側梁和右側梁上，并設有調節母；所述左側梁和所述右側梁通過立柱鎖緊，構成一個封閉框架。作為優選，第一立柱、第二立柱和第三立柱的材料采用45號鋼，表面經淬火處理后鍍硬鉻。

作為優選，還包括模具固定圈和快換模具；所述模具固定圈安裝在所述模具安裝端；所述快換模具以可拆卸的方式裝設于所述模具固定圈上。

作為優選，本實用新型還包括布置于機身側面的液壓系統，所述液壓系統的工作壓力為25MPa；所述液壓系統采用插裝閥集成系統，采用伺服電機驅動低噪音內嚙合高壓齒輪泵作為動力。

本實用新型的有益效益是：結構合理，性能良好，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖3為本實用新型A-A剖面視圖。

圖4為本實用新型模具固定圈示意圖。

附圖標記說明：1-支座；2-內襯套；3-外模套；4-擠壓模座；5-冷卻水筒；6-左側梁；7-擠壓頭；8-沖頭座；9-滑塊板；10-滑塊導套；11-右側梁；12-主油缸；13-底耐磨導板；14-壓頭導向導軌；15-壓頭底板；16-壓頭推送缸；17-前側可調死限位；18-第一立柱；19-第二立柱；20-第三立柱；21-壓頭導軌；22-沖頭；23-模具安裝端；24-模具固定圈；25-快換模具；26-固定銷；27-鎖緊母；28-調節母。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括支座1，其上以可拆卸方式裝設有左側梁6和右側梁11；所述左側梁6裝設有外模套3；所述外模套3的內側裝設有內襯套2；所述外模套3的左外側端面裝設有擠壓模座4，所述擠壓模座4上具有模具安裝端23，因而能夠裝設模具；所述右側梁11裝設有主油缸12；

所述左側梁6和右側梁11上裝設有如圖2所示的第一立柱18、第二立柱19和如圖1所示的第三立柱20，所述第一立柱18、第二立柱19和第三立柱20的軸線平行于所述支座1；

所述主油缸12的活塞桿軸線平行于所述支座1；所述主油缸12的活塞桿連接于一個滑塊板9上，所述滑塊板9上裝設有多個滑塊導套10；所述多個滑塊導套10分別滑動地裝設于第一立柱18、第二立柱19和第三立柱20上；