[實(shí)用新型]汽車高架箱模具整體式大滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720531428.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206926189U | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡善明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江亨達(dá)塑料模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/33 | 分類號(hào): | B29C45/33;B29C45/40;B29L31/30 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 *** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 高架箱 模具 整體 式大滑塊側(cè)抽芯 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車高架箱模具整體式大滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),屬于注塑模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品,例如汽車高架箱,根據(jù)產(chǎn)品外形和特征分析,在產(chǎn)品的后壁兩頭設(shè)置窗格,后壁的中間為平面。傳統(tǒng)模具在加工該模具部件時(shí),為了加工方便,主要是為了便于加工產(chǎn)品后壁兩頭的窗格滑塊,將后壁分成數(shù)塊鑲塊分別加工,安裝時(shí)再拼裝成一體,當(dāng)產(chǎn)品注塑成型后,各鑲塊的拼裝處會(huì)出現(xiàn)拼接線,需要拋光和打磨處理。但是,為了增加產(chǎn)品的外觀美觀,在產(chǎn)品的后壁中間設(shè)置皮紋形狀,皮紋處不能拋光和打磨,拼接線影響產(chǎn)品美觀。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種采用整體滑塊結(jié)構(gòu),無拼接,抽芯動(dòng)作穩(wěn)定,安裝方便的汽車高架箱模具整體式大滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型汽車高架箱模具整體式大滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具定模復(fù)板和動(dòng)模復(fù)板,定模復(fù)板下安裝墊塊和流道架,墊塊下安裝定模板,動(dòng)模復(fù)板上安裝模腳,模腳之間設(shè)置上頂板和下頂板,模腳上安裝動(dòng)模板,動(dòng)模板與定模板之間的間隙構(gòu)成模腔,模腔中有注塑成型的產(chǎn)品,產(chǎn)品的后壁設(shè)置窗格和皮紋,其特征在于所述的動(dòng)模板一側(cè)設(shè)置一大滑塊,大滑塊的內(nèi)壁設(shè)置窗格芯子和皮紋芯子,窗格芯子與窗格,皮紋芯子與皮紋,在動(dòng)模板的外壁安裝側(cè)抽油缸,側(cè)抽油缸的油缸桿連接大滑塊。
本實(shí)用新型的汽車高架箱模具整體式大滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),主要特點(diǎn)是在動(dòng)模板一側(cè)設(shè)置一塊大滑塊,大滑塊的內(nèi)壁設(shè)置窗格芯子和皮紋芯子,窗格芯子與窗格,皮紋芯子與皮紋,與已有鑲塊拼接相比,減少了拼接工序,且沒有拼接縫,產(chǎn)品表面更光潔。脫模時(shí),由側(cè)抽油缸帶動(dòng)大滑塊向外抽出即可,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,安裝更方便,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品檔次。
本實(shí)用新型的汽車高架箱模具整體式大滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),所述的下頂板兩側(cè)設(shè)置外展出模腳的連接板,連接板上安裝頂出油缸,頂出油缸的油缸桿連接動(dòng)模復(fù)板,在脫模頂出時(shí),由4只頂出油缸帶動(dòng)下頂板向上頂出,動(dòng)作更平穩(wěn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的汽車高架箱模具整體式大滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的大滑塊設(shè)置在動(dòng)模板上示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的大滑塊立體示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的汽車高架箱示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型汽車高架箱模具整體式大滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具定模復(fù)板1和動(dòng)模復(fù)板2,定模復(fù)板下安裝墊塊3和流道架4,墊塊下安裝定模板5,動(dòng)模復(fù)板2上安裝模腳6,模腳之間設(shè)置上頂板7和下頂板8,模腳上安裝動(dòng)模板9,動(dòng)模板9與定模板5之間的間隙構(gòu)成模腔,模腔中有注塑成型的產(chǎn)品10,產(chǎn)品的后壁設(shè)置窗格11和皮紋12,所述的動(dòng)模板9一側(cè)設(shè)置一大滑塊15,大滑塊15的內(nèi)壁設(shè)置窗格芯子16和皮紋芯子17,窗格芯子16與窗格11,皮紋芯子17與皮紋12,在動(dòng)模板9的外壁安裝側(cè)抽油缸18,側(cè)抽油缸18的油缸桿連接大滑塊15。本方案的主要特點(diǎn)是在動(dòng)模板9一側(cè)設(shè)置一塊大滑塊15,大滑塊15的內(nèi)壁設(shè)置窗格芯子16和皮紋芯子17,窗格芯子16與窗格11,皮紋芯子17與皮紋12,與已有鑲塊拼接相比,減少了拼接工序,且沒有拼接縫,產(chǎn)品表面更光潔。脫模時(shí),由側(cè)抽油缸18帶動(dòng)大滑塊15向外抽出即可,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,安裝更方便,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品檔次。所述的下頂板8兩側(cè)設(shè)置外展出模腳的連接板20,連接板上安裝頂出油缸21,頂出油缸的油缸桿連接動(dòng)模復(fù)板2,在脫模頂出時(shí),由4只頂出油缸帶動(dòng)下頂板向上頂出,動(dòng)作更平穩(wěn)。
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